現(xiàn)場力學(xué)性能檢驗

可焊性套筒接頭的現(xiàn)場力學(xué)性能檢驗包括工藝檢驗和單向拉伸試驗。在施工前應(yīng)對可焊性套筒接頭進行工藝檢驗，應(yīng)按照J(rèn)GJ107-2016《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求；施工過程中應(yīng)對連接接頭進行單向拉伸試驗，每種規(guī)格以500個為一驗收批，每驗收批抽檢3個試件進行單向拉伸試驗，試件強度應(yīng)符合JGJ107-2016

《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級接頭性能要求。

螺紋連接套筒接頭工藝檢驗和力學(xué)性能試驗試件的套筒均須焊接在鋼板上，鋼板尺寸要求是：直徑32mm(含）以上鋼筋為200mmX200mm,直徑 28mm(含）以下鋼筋為150mmX150mm;鋼板厚度與材質(zhì)應(yīng)與型鋼柱鋼板厚度與材質(zhì)相同。

3、可焊性套筒連接施工技術(shù)是以鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)為依托開發(fā)出的新型鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)?？珊感蕴淄策B接施工技術(shù)在勁性鋼柱間鋼筋連接施工中的成功應(yīng)用不僅為勁性鋼柱在建筑工程中的廣泛應(yīng)用提供了較好的技術(shù)支持，而且進一步拓寬了鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，同時也產(chǎn)生了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

使用1.準(zhǔn)備

1)將機器安置平穩(wěn)，主軸中心處于水平位置。

2)按動正轉(zhuǎn)開關(guān)，機頭旋轉(zhuǎn)（從鉗口端看，機頭逆時針旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)方向）。

3)減速器加入適量潤滑油（油位在油標(biāo)管的中上位置）。

4)水箱加入水溶性冷卻液（乳化液3L，清水15L左右），將冷卻液倒入集水盤流入水箱。

5)滑杠與鉗口絲桿、進給齒輪與齒條、各軸承等滑動、轉(zhuǎn)動部分處加注潤滑脂。

2.空載試車

1)接通電源，打開設(shè)備電源總開關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有充足冷卻液流出。

2)檢查開關(guān)盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。

3)扳動進給手柄，檢查進給是否靈活，無阻滯現(xiàn)象。

4)檢查各行程開關(guān)、繼電器、自動開合機構(gòu)是否靈活可靠。

5)扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。

注：開關(guān)盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉(zhuǎn)按鈕，黑色為反轉(zhuǎn)按鈕，紅色為停止按鈕。

鋼筋套筒冷擠壓連接施工質(zhì)量檢查的方法

       直螺紋套筒施工規(guī)范

      1、 剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合  Φ25，剝肋直徑23.7±0.2、螺紋尺寸M26×3、絲頭

長度35、完整絲扣圈數(shù)≥9規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套銅長度的1/2，其公

差為＋2P（P為螺距）。

2、 操作工作應(yīng)按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢

查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%，且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。

   滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合Φ25，螺紋直徑M26×3、套筒外徑39、套筒長度70的規(guī)定。

哪些是鋼筋銜接套筒的優(yōu)點呢

鋼筋銜接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面：不受鋼筋的化學(xué)成分、人為要素、氣候、電力等諸多要素的影響；無污染，契合環(huán)保請求、無明火操作施工平安牢靠；適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的銜接；強度高，質(zhì)量穩(wěn)定牢靠；操作簡單，施工速度快。

　　在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋銜接方式如搭接、焊接等銜接方式，鋼筋套筒無論從銜接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)疾速開展的需求。鋼筋銜接套筒技術(shù)的不時更新帶動了整個行業(yè)的進一步改造和技術(shù)的不時進步。

　　所以鋼筋銜接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)勝利的，并且具有本人的特性，這樣才干順應(yīng)不時開展的行業(yè)和社會潮流。搭接的銜接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的銜接，再加上焊接有很多缺乏之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等狀況；電源不穩(wěn)定或焊工程度較差的狀況。

　　工期緊、電容量不夠的狀況；以及風(fēng)雨冰冷等氣候影響；還有防火請求高的場所的施工計劃；程度鋼筋的現(xiàn)場銜接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械銜接能避開上述種種艱難，顯現(xiàn)出明顯得優(yōu)勢。