單包容儲(chǔ)罐 LNG貯槽設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

●歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN14620《設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)制造立式、圓筒式、平底制造，操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲(chǔ)罐》

●JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》

●JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

●美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)及建造》

●JB/T4730-2005《泵壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

●《從立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》

●GB/T20368-2006《液化（LNG）生產(chǎn)，儲(chǔ)存和運(yùn)裝

關(guān)于儲(chǔ)罐罐內(nèi)介紹

◇夾層氮?dú)庵脫Q出口管線在環(huán)隙夾層底部設(shè)置全圓周環(huán)管，并在環(huán)管上設(shè)置有足夠數(shù)量的通氣孔，通氣孔處采用多層玻璃纖維布進(jìn)行隔離，即能保證氣流有效通過(guò)，同時(shí)又能阻止珍珠巖隨氣流飄出。

◇儲(chǔ)罐在外罐頂部設(shè)置珠光砂充填口。

◇儲(chǔ)罐頂部設(shè)置噴淋水裝置，儲(chǔ)罐噴淋水量為罐頂及罐壁所需噴淋水量之和。

◇儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靜電接地接口。

◇設(shè)備附屬碳鋼構(gòu)件油漆采用油漆。

◇儲(chǔ)罐 LOGO 商標(biāo)按招標(biāo)方要求進(jìn)行制作（若需）。

由于LNG儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長(zhǎng)，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過(guò)程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長(zhǎng)1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對(duì)稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫(huà)出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長(zhǎng)、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時(shí)變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對(duì)板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過(guò)分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅(jiān)持先短、后中長(zhǎng)的原則，做好收縮縫的預(yù)留。