模具修補機的特點適用范圍與性能

模具修補機(又稱工模具修復(fù)機、冷焊貼片機)是采用冷焊修復(fù)技術(shù)對工模具表面缺陷進(jìn)行修補與強化的工具。模具修補機可以對工模具、鑄件、機械零件的少量缺損，如加工缺陷，碰撞損壞、焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等進(jìn)行修補。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關(guān)行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、延長設(shè)備使用壽命的有利工具。

模具修補機的特點：1.熔接強度高:完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。 2.修補精度高:修補量0.005mm，不失原基準(zhǔn)面，焊料浪費少，無硬點、后期容易。 3.適用范圍:黑色金屬和有色金屬。 4.基材損傷小:發(fā)熱點小，基體金相組織不改變，無應(yīng)力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。

模具修補機的適用范圍： 制造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、棱角損傷、焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。 折疊 編輯本段 性能模具修補機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。

焊接修補機的特點：

電極來源廣,經(jīng)濟實用,可現(xiàn)場在線修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時間和費用。 

修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。

適用基材廣，包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)

操作簡單,一機多用,除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。

亞氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結(jié)合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落

低熱輸入, 常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不變，無應(yīng)力，無裂紋，無硬點硬化現(xiàn)象, 不影響機械加工性能.

旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率.

全數(shù)字超能精密補焊機

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢：

1.采用美國進(jìn)口性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達(dá)72MHZ，電流采樣精準(zhǔn)，焊接時間控制精準(zhǔn)，焊接過程中電流分區(qū)切換速度快。

2.采用進(jìn)口性能MOSFET,耐溫可達(dá)150攝氏度，性能穩(wěn)定。

3.控制部分全貼片工藝，全自動貼片機貼裝，準(zhǔn)確無誤，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

焊補特點：

時間很短，發(fā)熱量很小。本焊機可以幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點以外的材料升溫小，不會產(chǎn)生退火、變色問題。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的溶池體積小于2mm,其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項焊補需要很多個溶池組合起來，但由于焊點的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補后工件變形很小。

特色功能：

1.全數(shù)字型：采用性能處理器控制、配合軟吸收技術(shù)控制更精準(zhǔn)。

2.智能型：內(nèi)存多組數(shù)據(jù)，隨時調(diào)用，操作更智能、更方便。