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精烘包四合一雙錐干燥機(jī) 設(shè)計(jì)理念
目前行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中,多數(shù)由反應(yīng)結(jié)晶、固 液分離、洗滌、干燥四個(gè)獨(dú)立的工藝過(guò)程完成。并且多數(shù)物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因?yàn)殡x心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件,因而在生產(chǎn)過(guò)程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi),造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時(shí)有事故發(fā)生,極大的威脅著生命和財(cái)產(chǎn)安全。另一方面,在藥品生產(chǎn)中,尤其在無(wú)菌粉生產(chǎn)中,生產(chǎn)過(guò)程的物料極易受環(huán)境對(duì)物料的二次污染,這是不合格產(chǎn)品主要原因之一,是GMP標(biāo)準(zhǔn)要求必須杜絕的。長(zhǎng)期以來(lái)這些問(wèn)題一直沒(méi)有好的方法解決,是企業(yè)亟待解決的老大難問(wèn)題。
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 工藝步驟如下:
4、壓碾過(guò)濾、脫液:對(duì)結(jié)晶物體的表面進(jìn)行機(jī)械性壓碾,開攪拌逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),一邊壓碾晶體表面,平整修復(fù)因壓濾而產(chǎn)生的濾餅裂紋一邊繼續(xù)進(jìn)行加壓過(guò)濾。
5、攪拌清洗:由清洗劑加料管放入清洗液(劑)并開攪拌順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),把晶體濾餅粉碎松開,使其與清洗液混合呈現(xiàn)糊狀或淤泥狀態(tài),通過(guò)攪拌對(duì)晶體進(jìn)行攪拌清洗。
6、干燥、真空干燥或熱空氣干燥:開啟真空閥門,對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)開夾套加熱循環(huán)系統(tǒng)(筒體-錐體-攪拌軸-槳葉)按工藝規(guī)定溫度進(jìn)行真空干燥。屆時(shí)開攪拌,順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎松開濾餅加快干燥或通過(guò)熱空氣對(duì)晶體進(jìn)行熱空氣干燥。
7、物料的排出、自動(dòng)卸料:按生產(chǎn)工藝規(guī)定的條件(時(shí)間-溫度-真空度)待物料干燥后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),順時(shí)針開攪拌使干燥好的物料通過(guò)漿葉移到排出口,經(jīng)排料閥自動(dòng)排出。
8、容器的在位清洗與在位滅菌:卸料完畢即可進(jìn)行在位清洗與在位滅菌,容器內(nèi)及自動(dòng)卸料閥均可以在位進(jìn)行CIP和SIP。
錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)
(3) 高速洗滌,由于此設(shè)備在洗滌操作時(shí)可以對(duì)濾餅進(jìn)行重新攪拌混懸,使濾餅可以得到非常徹底的洗滌。
(4) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好。
(5) 物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由內(nèi)加熱螺帶自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過(guò)程中始終在分散運(yùn)動(dòng),保證了均衡受熱。
(6) 潔凈生產(chǎn)。錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一可密閉運(yùn)行,并且裝配有粉塵捕集器,完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵,能滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。
(7) 產(chǎn)品收率高,溶媒回收完全。因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是全密閉系統(tǒng)的操作,因此物料和溶媒可以的完全回收,避免因物料遺漏、遺留和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi),具有很大的經(jīng)濟(jì)效益,特別是處理物料和使用溶劑價(jià)值較高時(shí)更是如此。
(8) 自動(dòng)化程度高,且容易掌握。各流程分階段進(jìn)行,安全措施齊全,操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可以完成操作,而且大大減輕了工作強(qiáng)度。
(9) 針對(duì)腐蝕性強(qiáng)的材料,設(shè)備內(nèi)部可以襯耐腐蝕材料,攪拌軸、機(jī)械密封和出料球閥部件由耐腐蝕性的特種合金制作。
(10) 過(guò)濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌,混合、打漿處理,過(guò)濾后可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清洗,再生處理,干燥等多種工藝操作。具有簡(jiǎn)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率,防止物料污染,物料更換方便,機(jī)電一體化等特點(diǎn)。同時(shí)使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的廠房面積大幅度減少,降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。