彈力布的組織結(jié)構(gòu)和加工辦法：

組織結(jié)構(gòu)

一般使用氨綸彈力絲以賦予織物一定的彈性，含氨綸絲的彈力面料有經(jīng)向彈力、緯向彈力及經(jīng)緯雙向彈力之分。二四面彈面布既是經(jīng)緯雙向彈力，一般彈力伸長率為10%-15%，織物中氨綸含量在3%左右。

加工辦法

四面彈一般選用的辦法是在織物中加進(jìn)氨綸彈力絲，先把紗線與氨綸包線紗合股加捻，制成有彈力的紗線，和捻是必須別離操控兩者的喂入長度，以操控成紗彈力的巨細(xì)。在制作和整理過程中要操控紗線和織物的伸長，以操控制品的彈力。

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彈力布制定的定型工藝條件

定型溫度要根據(jù)織物的彈性縮水率、厚薄而定，如溫度過高，則強(qiáng)力下降，彈性降低，織物有變色的可能。定型溫度過低，織物易卷邊，幅寬不穩(wěn)定，縮水率大；彈力布布面起皺的解決措施提高包纏效果露芯的包芯紗雖然不一定影響紗線的彈性，但是由于包覆不良易增加其他影響彈性紗疵的機(jī)會(huì)。一般情況在90～150℃范圍內(nèi)，短時(shí)間不會(huì)受到影響，共其軟化點(diǎn)為205℃～210℃，90℃時(shí)強(qiáng)力不下降，溫度在170℃～185℃時(shí)間20～50S，（因氨綸的產(chǎn)地，品種而異需經(jīng)試驗(yàn)決定）為宜，門幅要比成品要求大10%～20%（因強(qiáng)物的自然回縮）。

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染色工藝條件的控制

棉氨綸針織物中氨綸的含量一般在5%左右，以包芯紗為主，染色時(shí)一般只需染棉，不必考慮氨綸，染色用噴射溢流染色機(jī)噴嘴壓力應(yīng)和提升流液筒轉(zhuǎn)速相匹配，防止機(jī)械摩擦使織物起毛，同時(shí)注意染色機(jī)壁內(nèi)的光滑度，防止拉絲產(chǎn)生，必要時(shí)加入平滑劑，并輔以較大浴比，在染色過程中棉氨織物染色升溫度速率為0.5～0.7℃/min降溫速率為1℃/min降溫到70℃以上進(jìn)行溢流水洗，以防止細(xì)皺紋，擦傷，雞爪痕的生產(chǎn)。落布產(chǎn)生的折痕傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布，由于氨綸針織物，有持續(xù)的收縮傾向。