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介紹：

非觸摸動壓型機械密封

非觸摸式機械密封經(jīng)過多年的開展，并構(gòu)成了根據(jù)端面改形與外表處理而前進(jìn)密封歸納功能的開展趨勢。當(dāng)前，非觸摸式機械密封品種許多，主要有各種槽壩型構(gòu)造的上游泵送機械密封，外表微凹坑構(gòu)造的非觸摸式機械密封等密封。

端面微凹坑機械密封

這個概念是由以色列Etsion早提出來的，1994年他提出了在端面上加工許多孔（凹坑）能夠明顯前進(jìn)機械密封功能的觀念。1996年又提出了環(huán)外表帶有規(guī)矩微觀凹坑的機械密封，其構(gòu)造如圖2所示。

當(dāng)兩環(huán)作相對滾動時，因為相對速度，流體粘度，液膜厚度變化等因素，會在凹坑及其附近區(qū)域發(fā)生流體動壓力，供給了使兩環(huán)別離的承載力，使兩環(huán)構(gòu)成非接 觸。1996年，他建立了評估這種機械密封的數(shù)學(xué)模型，經(jīng)過假定公正的鴻溝條件，核算出了在不一樣幾許描摹的凹坑下密封的功能。成果發(fā)現(xiàn)：依據(jù)密封作業(yè)狀 況，挑選適宜的凹坑巨細(xì)和凹坑分布率，能夠取得優(yōu)異的密封功能，并斷定了20％為凹坑的好分布率，一起也能夠依據(jù)介質(zhì)粘性、密封壓力、凹坑比率等，來確 定凹坑的巨細(xì)。

端面改形的機理是流體動壓效應(yīng)。根據(jù)流體音訊壓光滑理論，機械密封經(jīng)過在一個密封環(huán)端面加工成必定外形的流體動壓槽，由這些槽發(fā)生別離兩密封端面的敞開 力來到達(dá)非觸摸，零走漏。但關(guān)于非觸摸機械密封也存在著如何減小走漏量，前進(jìn)流體膜剛度和作業(yè)安穩(wěn)性等標(biāo)題。一起，為了使加工出的流體槽大程度的發(fā)生開 啟力，需求加工時確保尺度精度和外表粗糙度，這就給加工帶來了困難。這些年對不一樣槽型的特性進(jìn)行了研討，這些槽型都具有外形雜亂，構(gòu)造精細(xì)而精度高、粗糙 度需求嚴(yán)厲的特色。因為加工動壓槽的密封環(huán)多數(shù)是硬質(zhì)資料，所以加工有適當(dāng)難度，機械加工辦法簡直力不從心。經(jīng)過實習(xí)探索總結(jié)了一些辦法，在密封端面上開 各種槽型主要有光化學(xué)腐蝕法、電火花加工、電化學(xué)加工法、激光加工法等。

關(guān)于機械密封端面改形及表 面處理，通常加工辦法顯得嚴(yán)重缺乏。激光加工無疑是密封環(huán)端面描摹改進(jìn)的好辦法。經(jīng)過研討不一樣的激光器，不一樣的激光強度，不一樣的輔佐條件來尋覓一種適宜 的加工設(shè)備，國內(nèi)外在這方面都取得了必定的前進(jìn)。Muller在1997年使用激光技能加工出了“液體回流式”流體光滑機械密封的槽型，并選用有限元法分 析了端面之間流體的活動，以及經(jīng)過實驗驗證了這種槽型能發(fā)生更大的承載才干。Etsion也使用激光技能進(jìn)行密封外表規(guī)矩微凹坑的加工，刻出不一樣幾許 外形、巨細(xì)和孔隙率的微凹坑如圖3所示，并對均勻孔直徑為90μm，不等孔深2～26μm，孔隙率25％的激光紋路環(huán)進(jìn)行了磨損實驗。在國內(nèi)，天津激光研 究所使用激光打標(biāo)技能在陶瓷密封環(huán)上加工出了深度不等的螺旋槽。