絨網(wǎng)可能有破洞現(xiàn)象，另外在絨網(wǎng)離開(kāi)道夫9成條過(guò)程中，由于纖維短、蓬松，容易產(chǎn)生靜電，V酰41 № ·5，13絨條強(qiáng)力弱，發(fā)生了絨條拉斷的現(xiàn)象。為此可在道夫轉(zhuǎn)移和圈條部位進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)：（1）在大錫林3 上取消的梳理點(diǎn)部位加裝托持輥6，其轉(zhuǎn)向與工作輥轉(zhuǎn)向相反，不起梳理作用但控制該部位氣流，防止蓬松的絨纖維紊亂和絨纖維積聚打旋，導(dǎo)致道夫轉(zhuǎn)移纖維時(shí)產(chǎn)生絨網(wǎng)破洞。影響牦牛絨纖維在精紡梳毛機(jī)上順利成條的因素很多，經(jīng)先期試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，山于纖維短，梳理成條過(guò)程中的纖維梳理、轉(zhuǎn)移以及纖維長(zhǎng)度損傷是影響成條質(zhì)量的重要因素。

梳毛機(jī)電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理

梳毛機(jī)電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理

在梳毛機(jī)織機(jī)后梁部位裝有送經(jīng)控制接近開(kāi)關(guān)PXM(系金屬感應(yīng)振蕩式)，其輸出電壓隨有無(wú)金屬物體遮蔽而發(fā)生變化。當(dāng)有金屬物體遮蔽時(shí)感應(yīng)器振蕩，梳毛機(jī)輸出電壓變化范圍為2-8V，沒(méi)有金屬物體時(shí)感應(yīng)振蕩器停振，輸出電壓為0。為了減少試驗(yàn)次數(shù)，降低試驗(yàn)成本，簡(jiǎn)化試驗(yàn)過(guò)程，本文采用正交試驗(yàn)方法對(duì)B272A型梳毛機(jī)在加工短絨時(shí)的精梳制條關(guān)鍵工藝進(jìn)行優(yōu)化研究。金屬物體對(duì)PXM接近開(kāi)關(guān)遮蔽與否以及遮蔽量的大小，完全取決于經(jīng)紗 的張力，經(jīng)紗張力大，金屬遮蔽量大，反之則小。

目數(shù)前加正負(fù)號(hào)則表示能否漏過(guò)該目數(shù)的網(wǎng)孔。負(fù)數(shù)表示能漏過(guò)該目數(shù)的網(wǎng)孔，即顆粒尺寸小于網(wǎng)孔尺寸；而正數(shù)表示不能漏過(guò)該目數(shù)的網(wǎng)孔，即顆粒尺寸大于網(wǎng)孔尺寸。例如，顆粒為-100目~ 200目，即表示這些顆粒能從100目的網(wǎng)孔漏過(guò)而不能從200目的網(wǎng)孔漏過(guò)，在篩選這種目數(shù)的顆粒時(shí)，應(yīng)將目數(shù)大（200）的放在目數(shù)?。?00）的篩網(wǎng)下面，在目數(shù)大（200）的篩網(wǎng)中留下的即為-100~200目的顆粒。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無(wú)法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來(lái)作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥。

：革面有道痕

　　1.糊料或表面處理劑中有異物雜質(zhì)。應(yīng)徹底清除；

　　2.鋼帶表面有較深的劃痕。應(yīng)調(diào)換新鋼帶。

　　第二：革面花紋不清

　　1.壓花輥放置不水平。應(yīng)調(diào)整到水平位置；

　　2.輥面溫度不均勻，兩端溫度較低。應(yīng)在低溫處增加輔助熱源，使輥面溫度分布均勻

　　第三：卷取貯存后革面有布紋

　　1.壓花后冷卻不足。應(yīng)加強(qiáng)冷卻；

　　2.貯存環(huán)境溫度太高。應(yīng)在低溫環(huán)境中貯存成品

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