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碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)
α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物,在高于2000 °C高溫下形成,具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造(似纖維鋅礦)。在鑄鐵中加入一定量的碳化硅能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,碳化硅是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。β-碳化硅,立方晶系結(jié)構(gòu),與鉆石相似,則在低于2000 °C生成。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅穩(wěn)定,且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
有色金屬利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好
有色金屬利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾爐,精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等。以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍。鋼鐵利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。冶金選礦碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵。
碳化硅是以SiC為主要原料制成的耐火材料
碳化硅是以SiC為主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。對于酸性熔渣較穩(wěn)定。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,已發(fā)現(xiàn)70余種。含SiC 72%~99%。分為黏土結(jié)合、Si3N4結(jié)合、Sialon結(jié)合、β-SiC結(jié)合、Si2ON2結(jié)合和重結(jié)晶等碳化硅。主要用于制有色冶金的甑、鑄鋁模、電爐爐襯和熱交換器等。以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料,加入結(jié)合劑(或不加結(jié)合劑),經(jīng)配料、混合、成型及燒成等工序制得。主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結(jié)合碳化硅、碳結(jié)合碳化硅、氮化物結(jié)合碳化硅、自結(jié)合碳化硅、再結(jié)晶碳化硅和半碳化硅等。