蘇州納捷計(jì)量科技有限公司，是持續(xù)推進(jìn)科技與成長(zhǎng)的智慧型企業(yè) 致力于向用戶提供專業(yè)、、智能的測(cè)量解決方案。產(chǎn)品涵蓋了如三坐標(biāo)，光譜儀，硬度計(jì)，影像測(cè)量?jī)x，齒輪測(cè)量?jī)x，，圓度儀，圓柱度儀，涂層測(cè)厚儀，超聲波測(cè)量?jī)x，工業(yè)內(nèi)窺鏡，工業(yè)CT等。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。公差也非常重要，手動(dòng)測(cè)量機(jī)很難達(dá)到更小的公差要求，而數(shù)控測(cè)量機(jī)通過其連續(xù)的觸測(cè)使其更適合具有嚴(yán)格公差要求工件的高精度和高重復(fù)性要求。 在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。

第i一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的i好選擇。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的，使其成為一個(gè)仲裁者。在選購了適用、可靠性能測(cè)量機(jī)的基礎(chǔ)上，您還需要充分考慮到測(cè)量機(jī)供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力和應(yīng)用、技術(shù)服務(wù)能力，是否具有本地化的技術(shù)和長(zhǎng)久綜合發(fā)展實(shí)力，并擁有眾多的客戶群和廣泛的認(rèn)知。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、客戶質(zhì)量檢測(cè)、量規(guī)檢驗(yàn)、模具工件的檢測(cè)等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段，提供必要的檢測(cè)反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。

制造行業(yè)在現(xiàn)代制造業(yè)中，的綜合測(cè)量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)是由行業(yè)漸漸發(fā)展起來并得到廣泛接受，如尺寸測(cè)量接口標(biāo)準(zhǔn)(DMIS)，是用來完成從CAD系統(tǒng)到測(cè)量機(jī)的通訊的；初始化圖形交換標(biāo)準(zhǔn)(IGES)是為了完成從CAD系統(tǒng)到CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。這樣的功能，使得測(cè)量機(jī)能夠用在逆向工程等場(chǎng)合下。這種測(cè)量機(jī)的精度比水平式測(cè)量機(jī)要高，因?yàn)闃蚴浇Y(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固而且移動(dòng)部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。這時(shí)，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)來自于模塊或部分零件的測(cè)量中。數(shù)據(jù)的傳輸還能夠直接從CAD數(shù)據(jù)開發(fā)測(cè)量程序，在合適的情況下，甚至是脫機(jī)進(jìn)行，從而減輕了生產(chǎn)中測(cè)量機(jī)的負(fù)擔(dān)。