回轉窯密封基本的作用就是為了防止漏風，因為一旦漏風，就會導致設備內外的氣壓差別逐漸減少，導致內在的熱度受到影響，建立在此基礎上，也就會令設備的功能以及效率都受到嚴重的損壞。

回轉窯密封的第二個作用就是為了防止漏灰，雖然漏灰在功能上的影響較低，但造成的環(huán)境污染會進一步增加，作為設備的使用者，通常都不想看到這種情況發(fā)生，因為在這種情況下就會形成一筆額外的支出。

回轉窯密封的第三個作用就是為了防止進風，因為一旦進風，設備內的排風器就會受到影響，導致排風器的運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載的問題，對設備形成的破壞較為嚴重

測溫范圍：0~2000℃（分段）

系統精度：0.5

發(fā)送器發(fā)送間隔時間：快發(fā)10-30秒，慢發(fā)60-180秒；

環(huán)境溫度：可耐受300℃以上的窯體輻射高溫，

防護等級：IP65（防雨、抗曬、抗震動）；

設備工作方式：24小時連續(xù)；

無線傳送距離：150米（轉發(fā)500米）；

信號輸出形式：溫度顯示（4-20mA電流、RS485接

口、Rs232接口可選）。

如水泥回轉窯密封設備入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如窯尾漏風，由于負壓較大，極易吸入大量的冷空氣，使窯內大量廢氣不能排出，燃料不能更好燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產、質量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種豎式預熱器的窯，會降低進入預熱器的廢氣溫度，從而影響預熱器的熱效率。要確保在回轉窯窯體上下竄動、徑向跳動允許的情況下，動、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰?；剞D窯密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時，測量、計算要準確，保證在其應有的彈性變形范圍內，與動摩擦環(huán)貼實，并不被壓壞。

回轉窯系統是非常龐大的系統，這種龐大的系統平時怎樣維護和保養(yǎng)呢，也是回轉窯設備專家和用戶朋友共同關注的話題。像回轉窯這種重工設備，在工作時輪帶與機器之間的摩擦損耗非常之大，如果長時間在硬摩擦的狀態(tài)下工作，不僅會影響工作效率，而且也會減小回轉窯的壽命?；剞D窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。水泥回轉窯密封設備防止漏灰。生產廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現象，雖然對于燒結過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。水泥回轉窯密封設備安全要求。某些化學材料，在加熱反應或者煅燒過程中，會產生大量有害氣體，當回轉窯密封要求不合格，就容易出現泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉窯密封，才能保證設備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

窯尾進原料，進入回轉窯后經過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。廊坊標馬密封材料有限公司設計改進新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業(yè)解決漏料漏風的問題，以質量報廠，以客戶至上為己任，作為水泥廠密封備件供應商之一，廊坊標馬密封材料有限公司在密封技改和解決漏料問題的技術是成熟的。水泥回轉窯密封設備耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。