捏合機的生產(chǎn)，捏合機使用須知試車前操作人員須了解捏合機的性能和結構.需要清洗雜物油污檢查各潤滑部位如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞然后注入潤滑油(脂).檢查翻缸電器控制部分是否靈敏(電動翻缸型)限位開關(行程開關)的方向是否與要求相符反之則換向調(diào)整.液壓捏合機開機前須檢查液壓系統(tǒng)操作是否靈活翻缸和復位是否準確到位.開機前油箱內(nèi)注入液壓油.檢查電熱管導熱油是否加足(用戶使用前需加足導熱油出廠時未加油).以上是捏合機的相關知識。來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa，能達到很好地真空度攪拌。

捏合機的螺栓裝配

螺栓是機械設備裝配過程中不可或缺的基礎性配件類型，基本上任何設備在實際制造及裝配的過程中都要或多或少的應用到螺栓。也正因此，裝配人員須多方面了解并掌握螺栓的裝配工藝流程與具體要求。

裝配人員在螺栓裝配過程中應當結合當前機械設備對螺栓裝配精度的實際要求采取相應的緊固方法，避免采用不當方法對螺栓裝配時的許用應力產(chǎn)生不利影響并由此導致螺栓的裝配精度產(chǎn)生破壞。

針對有接觸面積特殊要求的機械設備，裝配人員應當依照具體的設備說明以及技術規(guī)范對螺栓與機械設備的接觸面積進行觀察檢驗，有預緊力要求的裝配工藝則需要裝配人員依照實際要求對螺栓的預緊力進行預緊調(diào)整，此時可選用機械法、加熱法、液壓拉伸法以滿足機械設備對螺栓裝配的預緊力要求。

此外，裝配人員在螺栓與螺母均擰緊以后，應當保證螺栓露出螺母2~4個螺距，以此為后續(xù)的螺栓裝配精度保留調(diào)整的余地。

捏合機的類型及槳葉用途

    1.魚尾型攪拌槳合用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作.

    2.z型攪拌槳又稱簡略型攪拌槳,它外形簡略,運用于在高粘度狀況下,對樹脂中的顏料進行渙散的混煉.

    3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,合用于在大功率、重負荷的狀況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作.運用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的陳列方法.合用資料:橡膠、氧化鐵、磁性記載資料等.

    4.σ型攪拌槳是普通的型式,它合用與在捏合和槽內(nèi)必需有較大挪動的外理物質(zhì)的捏合操作,首要效果于二槳堆疊的陳列方法,特殊是擠壓脫水操作的狀況,合適運用σ型攪拌槳.合用資料:口香糖、硅膠、印刷油墨、巧克力、碳素資料等。