對折泡殼包裝

　　對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的。

       三折泡殼包裝

　　三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產(chǎn)品的需求。

吸塑泡殼用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:

PET硬片、PVC硬片、PS硬片，ABS。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產(chǎn)生cl2，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力(有機玻璃)，PS，PVC、PC等。吸塑托盤作為食品、藥品、電子等行業(yè)的寵兒，備受人們關(guān)注，不過很多朋友也關(guān)注到吸塑托盤在制作過程中會出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，這是為什么呢。

吸塑泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，吸塑泡殼罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。

插卡包裝

插卡包裝應注意什么問題？

插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。

應注意的問題是：

1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

2.產(chǎn)品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

吸卡包裝應注意什么問題？

吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。

1.要求紙卡表面必須過吸塑油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）；

2.泡殼只能用PVC或PETG片材；

3.因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產(chǎn)品不易太重。

吸塑包裝制品生產(chǎn)工藝與流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。吸塑泡殼拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。 　

2、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理?！?

3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。