電線型號選擇 通常把僅有絕緣層的導線稱為“電線”，不僅有絕緣層、還有護套層的稱為“電纜”。 常見電線電纜型號有：BV、BLV、BVR、RV、RVV、RVVP、RVS等等。 家庭裝修中配線選BV或BVR都可以，BV線比較硬，但是它的過載能力、耐氣候性比BVR要好的多。BVR相比BV線來說要軟、過流能力強、施工更方便，價格也要貴一些。 由于BV線是單股線和同截面積BVR相比，它的銅絲要粗，當溫度長期較高時不容易燒斷；BVR線的銅絲比較細，溫度較高時容易燒斷其中一兩根。只要電線中有一兩根銅絲被燒斷，那么燒斷截面積減少，電阻更大，電線更容易被燒毀。

特種行業(yè)對高溫電纜的需求展望

特種行業(yè)對高溫電纜的需求展望 有機高分子原材料的高溫電纜主要是聚苯硫醚和硅膠電纜。硅膠具備不錯的耐高溫、彎折、超低溫性能，不容易毀壞和裂開，因此硅膠電纜具備較寬的運用范疇，已經(jīng)是高溫電纜的一個閃光點。 無機材料因不具備可擠塑性變形等生產(chǎn)加工性能，因此生產(chǎn)加工產(chǎn)生電纜絕緣層比較艱難，粘合力和勻稱性較弱，并且絕緣層性能比纖維材料要低，但出色的高溫性能，可以考慮特殊高溫領(lǐng)域的要求。 在特殊電纜種類中，耐高溫電纜已經(jīng)是一個關(guān)鍵發(fā)展趨勢，盡管其電磁能耗損稍大，在一些較高溫度的場所，用一般電纜非常容易毀壞，高溫電纜可以安全性運作，是工業(yè)化和中不能缺乏的種類。在我國的耐高溫電纜的研制開發(fā)技術(shù)實力遠不可以考慮新銷售市場的要求，必須有工作能力人再次科學研究，提升在我國在這里一技術(shù)領(lǐng)域的水準，考慮高溫領(lǐng)域的要求。

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么?

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么？ 一、導體直徑d0的波動會影響，電感和電容的大小，進而成為影響特性阻抗ZC，這是不可忽視的因素。從電纜電氣特性知道其導體直徑應(yīng)不小于1.5mm，要想控制好導體直徑，模具的精度至關(guān)重要，拉絲出線模的直徑偏差一般應(yīng)控制0.002mm以下，在設(shè)備運行狀況良好的條件下，導體直徑偏差不可超過0.003mm，只有這種精度才能夠滿足電纜對特性阻抗的要求。因此，在拉絲生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常關(guān)注拉絲機的運行狀況及拉絲模精度的控制。另外還要嚴格控制好導體的退火狀態(tài)及其拉斷伸長率，如果導體的退火過度，造成導體伸長率過大，在后續(xù)加工過程中就難以控制和容易變形，所以導體的伸長率波動范圍應(yīng)嚴格控制在小于±1.5％為宜。 二、絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產(chǎn)過程中不易控制因素，而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導致兩導線間距離的變化，這種變化的結(jié)果使特性阻抗ZC值發(fā)生變化，兩導線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大，嚴重時會遠遠偏離標稱值。就該電纜在1.8kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍，考慮還會有受到其它因素的影響，絕緣層的厚度偏差應(yīng)控制在±0.03mm以內(nèi)，同心度不得小于95％。要想得到比較均勻的特性阻抗，就要保證生產(chǎn)出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產(chǎn)時擠塑模具的選用也是非常重要的（因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響）。 三、還有一個關(guān)鍵的變量因子，那就是屏蔽層的半徑，屏蔽層半徑大小對電感的影響也很大，因此，在屏蔽生產(chǎn)過程中，屏蔽層的質(zhì)量至關(guān)重要，導線與屏蔽層越靠近時，回路的電容就越大，相反，則越小，回路電容的或大或小會直接影響特性阻抗值。因此，縱包屏蔽或繞包屏蔽帶時要松緊適當，屏蔽層的圓整性和一致性應(yīng)成為生產(chǎn)過程中控制的重點。另外，在對絞過程中，收放線張力的均勻性和線對節(jié)距的一致性也對回路導線中心間的距離及線組直徑的大小有一定的影響。

哪些因數(shù)可能影響電纜特性阻抗?

哪些因數(shù)可能影響電纜特性阻抗？ 特性阻抗：又稱“特征阻抗”，它不是直流電阻，屬于長線傳輸中的概念。在高頻范圍內(nèi)，信號傳輸過程中，信號沿到達的地方，信號線和參考平面（電源或地平面）間由于電場的建立，會產(chǎn)生一個瞬間電流，如果傳輸線是各向同性的，那么只要信號在傳輸，就始終存在一個電流I，而如果信號的輸出電平為V，在信號傳輸過程中，傳輸線就會等效成一個電阻，大小為V/I，把這個等效的電阻稱為傳輸線的特性阻抗Z。信號在傳輸?shù)倪^程中，如果傳輸路徑上的特性阻抗發(fā)生變化，信號就會在阻抗不連續(xù)的結(jié)點產(chǎn)生反射。 電纜的制造過程中，由于制造工藝的不均勻?；虿环€(wěn)定等缺陷，會引起導體和絕緣直徑的變化和。