高壓清洗機(jī)被用于各種行業(yè)，它使用簡(jiǎn)單方便，占地面積較小，由于是利用水壓進(jìn)行清潔，清理灰塵污漬較為徹底干凈，環(huán)保節(jié)約。

高壓清洗機(jī)是物理清洗設(shè)備中的一種，高壓清洗機(jī)水射流清洗屬于物理清洗方法。高壓清洗機(jī)的工作原理就是通過高壓水泵使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。這種水射流的速度極高，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)，可以對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、擠壓、破碎、沖刷達(dá)到完全清洗的效果。高壓清洗機(jī)比人工清洗效率要高出許多倍，而且不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑，更環(huán)保。

高壓清洗機(jī)主要使用的是水，不需要借助其他的清潔工具，且噴嘴可更換，工作原理是清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬卻沒有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，故對(duì)管路沒有任何破壞作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。通常情況下,選擇合適的壓力等級(jí),高壓清洗機(jī)水射流清洗不會(huì)損傷被清洗機(jī)體。

高壓清洗機(jī)在工業(yè)上是不可或缺的清潔設(shè)備，同時(shí)也可用于洗車等民用行業(yè)。成本低，使用時(shí)間久，基本上沒有售后問題。高壓清洗機(jī)能夠如此受到各個(gè)客戶的青睞，可見它的優(yōu)點(diǎn)多不勝數(shù)。

高壓清洗機(jī)壓力如何選擇?釀造、沖洗、混凝土沖毛、食品機(jī)械、市政管道的清洗疏通通常選擇壓力在100-500bar的設(shè)備;建筑業(yè)、食品加工、除漆除銹通常選擇壓力在500-700bar的設(shè)備;汽車除漆除銹、水泥垢層清除、鑄造清砂等通常選擇在壓力在700-1000bar的設(shè)備，化工、混凝土拉毛、破碎、石油等選擇壓力在1000-2000bar左右的設(shè)備。

隨著政府對(duì)環(huán)保政策的制定和民眾環(huán)保意識(shí)的提高，環(huán)保行業(yè)的整體大有可為。目前國(guó)內(nèi)高壓清洗機(jī)市場(chǎng)還處在初期發(fā)展階段，高壓清洗機(jī)的市場(chǎng)非常廣闊，各個(gè)領(lǐng)域?qū)Ω邏呵逑礄C(jī)的需求也在不斷增大，這也是高壓清洗機(jī)受歡迎的原因。

　　高壓清洗機(jī)的日常保養(yǎng)

　　1.高壓泵的潤(rùn)滑

　　超高壓清洗機(jī)必須水平放置，超高壓泵與平面的傾斜角不能大于3°，這樣確保泵的動(dòng)力端的潤(rùn)滑15w-40裝置的正常潑濺。在使用過程中要經(jīng)常檢查泵各部位的螺栓松緊情況和油位，泵的使用環(huán)境溫度不超過40℃，在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使泵在無負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，使?jié)櫥偷臏囟壬咭恍┖笤谥鸩缴龎褐令~定壓力。

　　停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的高壓清洗機(jī)在啟動(dòng)前先檢查各部分組件，擦洗箱體內(nèi)的防銹油，再注入新的潤(rùn)滑油。如發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重的零部件要更換，密封件出現(xiàn)老化、損壞要給予更換。

　　2.啟動(dòng)

　　超高壓清洗設(shè)備使用前要先空載啟動(dòng)，把泵內(nèi)的空氣從液力端排出，泵內(nèi)的空氣排出干凈后方可加壓運(yùn)行，加壓過程要緩慢進(jìn)行，泵啟動(dòng)后人員切勿站長(zhǎng)泵頭正面。

　　3.停機(jī)

　　停機(jī)時(shí)要首先把壓力閥打開，使泵的壓力降為零，在停機(jī)。如果泵較長(zhǎng)時(shí)間擱置不用，趁箱體內(nèi)潤(rùn)滑油還熱時(shí)將油放空。打開箱體，用沖洗油將箱體沖洗干凈并涂以防銹油，在柱塞及中間桿上涂黃油以形成潤(rùn)滑層。松開系統(tǒng)中的全部封蓋，使泵內(nèi)的液體全部流出，可在進(jìn)液端和輸液端的水放靜后讓泵在沒有介質(zhì)的情況下空載運(yùn)行幾分鐘。特別是冬季，防止泵頭上凍。

　　4.經(jīng)常檢查泵的吸入端、排出端的管件連接及密封、進(jìn)排液的閥芯、閥座、彈簧、O型圈等避免產(chǎn)生噪音或造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)大。