伸縮皮帶輸送機滾筒運送微細粉體應(yīng)該注意問題有哪些

  伸縮皮帶輸送機滾筒初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器過早損壞。被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。皮帶機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。輸送機應(yīng)無負荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。

  伸縮皮帶輸送機滾筒需要日常添加潤滑油

  伸縮皮帶輸送機滾筒各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。皮帶機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。為了保證螺旋機無負荷起動的要求,皮帶機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。在充分考慮了粉狀物料特性的基礎(chǔ)上，對螺旋輸送機的密封性這一問題十分重視：即如果皮帶機的軸與軸承座密封效果不好，細粉經(jīng)常順軸漏出而進入軸承座內(nèi)，造成軸承的損壞，導(dǎo)致檢修頻繁，影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。所以設(shè)法解決螺旋輸送機的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高皮帶機穩(wěn)定運行效率的關(guān)鍵。

  什么是伸縮皮帶輸送機滾筒的固定式輸送設(shè)備

  伸縮皮帶輸送機滾筒是一種通用型固定式輸送設(shè)備，以循環(huán)運行的鏈條或滾輪作為牽引構(gòu)件，采用鋼板作運載槽體，可用于大量散狀物料及單件重物的輸送，其牽引力大，槽板剛性好，耐沖擊，適宜輸送灼熱的、粒度較大的、磨琢性強的、較重的鑄鍛件等大塊物料或成件物品，可水平或傾斜輸送各種散狀物料和成件物品，也可用于流水生產(chǎn)線中運送成件物品，并且還可以輸送600℃左右的高溫物料。

伸縮皮帶輸送機滾筒發(fā)生故障如何解決

  伸縮皮帶輸送機滾筒的修理不同于輸送設(shè)備的維護保養(yǎng)，修理的主要目的是修復(fù)和更換已經(jīng)磨損或腐蝕的零部件，使輸送設(shè)備恢復(fù)其技術(shù)性能和使用性能，保證發(fā)揮其正常功能。地于自然的有形磨損的修理稱為正常修理；對于事幫性損壞的修理稱為非正常修理。修理則是恢復(fù)物流設(shè)備功能的有效措施，是對有形磨損的局部補償，也是物流設(shè)備管理的一個重要組成部分。機械在使用過程中，其零部件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象，稱為有形磨損。

  為什么伸縮皮帶輸送機滾筒會出現(xiàn)磨損

  由于伸縮皮帶輸送機滾筒零部件的使用材質(zhì)和工作的不同，皮帶機在一定時間內(nèi)產(chǎn)生不同程度的有形磨損，使機械技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化，不能正常作業(yè)，造成停機，甚至出現(xiàn)故障，造成機械事故。因此，為了維持機械的正常運行，根據(jù)機械技術(shù)狀態(tài)變化規(guī)律，更換或修復(fù)磨損失效的零部件，并對整機或局部進行拆裝、調(diào)整，恢復(fù)機械效能的技術(shù)作業(yè)，就進行修理。所以，修理是使機械在一定時間內(nèi)保持其正常技術(shù)狀態(tài)的一項重要措施，是企業(yè)維持生產(chǎn)的重要手段。

  伸縮皮帶輸送機滾筒如何進行維護保養(yǎng)

  伸縮皮帶輸送機滾筒輸送設(shè)備的維護保養(yǎng)和修理是不能互喚的，是“防”與“治”的關(guān)系。如果機械得不到及時的維修，將使用機械的零件和部件加速磨損或遭受意外的損壞，增加維修工作量。做好維護工作，及時消除隱患，把機械事故消除在發(fā)生之前，達到防患于未然。但是，維修不能消除機械的磨損，當(dāng)磨損達到一定程度時，及時修理，恢復(fù)機械應(yīng)有的效能。此外，在物流設(shè)備維護保養(yǎng)、修理中，也要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，以保障人身和機械安全 。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。

伸縮皮帶輸送機滾筒檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況

  伸縮皮帶輸送機滾筒托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦，阻力系數(shù)增大10倍左右。其結(jié)果造成運行阻力增大，功率消耗增大，相應(yīng)地輸送距離及輸送量要減少。要經(jīng)常檢查托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度，及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥。伸縮皮帶輸送機滾筒檢查膠帶的拉緊情況，如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則膠帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重載稿動時易打滑。打滑將使膠帶溫度升高，當(dāng)使用不防火膠帶時，容易發(fā)生著火事故。此外，膠帶過松時，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸，引起膠帶跑偏。

伸縮皮帶輸送機滾筒主要特點你都知道嗎

  伸縮皮帶輸送機滾筒是煤礦理想的連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，伸縮皮帶輸送機滾筒已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。伸縮皮帶輸送機滾筒廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

伸縮皮帶輸送機滾筒膠帶跑偏原因

  伸縮皮帶輸送機滾筒輸送膠帶跑偏現(xiàn)象及原因有很多，應(yīng)根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。膠帶跑偏的原因有以下幾種：承載托輥組兩端受力不均。滾筒原因，膠帶本身問題，膠帶張緊力不足，轉(zhuǎn)載點處落料不正和下料沖擊，地質(zhì)條件和機架剛性差。膠帶跑偏危害極大，輕者造成沿線撒料，降低了輸送機的運輸量；重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成膠帶跑偏的原因很多，工作中應(yīng)從安裝、調(diào)試、運行及維護等多方面入手，正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機安全、、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。

  伸縮皮帶輸送機滾筒具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。因此被廣泛用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。皮帶機在運行過程中的跑偏問題解決辦法，之前您肯定也看過很多論述，這次我們從皮帶機的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面予以解決。具體方法如下：皮帶機的長度小于5米：這種情況下跑偏問題的解決辦法都適用，比如導(dǎo)向筋，氣動糾偏，錐型滾筒等，即時這個時候不采取特殊的辦法，通過調(diào)節(jié)皮帶的張緊也是可以解決的。

首先在伸縮皮帶輸送機滾筒作業(yè)前有以下3點操作

  檢查伸縮皮帶輸送機滾筒是否在堅固基礎(chǔ)上，以及各潤滑點的油量是否充足。輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備接地處理是否良好等。輸送機在正式開始工作前，先進行空運轉(zhuǎn)，時間控制在3—5min，期間查看電動機及傳動部分有無異?，F(xiàn)象，托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，以及輸送帶有無打滑、跑偏等現(xiàn)象。皮帶機的長度小于10米：這種情況下需要采取防跑偏措施，從性價比方面考慮，錐型滾筒配合皮帶的松緊程度是可以解決的。導(dǎo)向筋、氣動糾偏肯定能避免跑偏，但成本相對高了些。

  伸縮皮帶輸送機滾筒作業(yè)中的操作有以下5點

  先空載啟動，然后等到運轉(zhuǎn)正常以后，進行上料操作，堅決不允許先裝料后啟動，以免出現(xiàn)問題。隨時觀察機械的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)伸縮皮帶輸送機滾筒有異?，F(xiàn)象，立即停止進行調(diào)整或檢修。輸送機作業(yè)時，不能從輸送帶上面跨過，或者是從其下方穿過。如果輸送大塊物料，那么應(yīng)安裝上防護裝置，以確保安全。停機時，先切斷電源，然后再進行處理。作業(yè)后需進行以下2點操作等到物料全部卸完后，才可以停機，然后斷開設(shè)備電源。對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作。