煤泥烘干機應(yīng)用范圍：

廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。煤泥烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。礦渣烘干機,煤泥烘干機常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

煤泥烘干機安裝工藝主要包括以下內(nèi)容：

基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調(diào)整試運轉(zhuǎn)等各項工作順序和內(nèi)容。安裝工藝方法。對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。三回程煤泥烘干機設(shè)備驗收：對照轉(zhuǎn)筒烘干機制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。轉(zhuǎn)筒烘干機是怎樣在競爭中堅持到現(xiàn)在這個位置對零部件、關(guān)鍵配合件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質(zhì)量。

直接加熱式煤泥烘干機內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱煤泥烘干機和葉片式穿流回轉(zhuǎn)煤泥烘干機和通氣管式煤泥烘干機三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)煤泥烘干機中被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設(shè)備負荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強度。

滾筒烘干機在工作時噪音比較大，有可能是哪個部件放置的不均勻，或是設(shè)備在安裝時不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設(shè)備，保證穩(wěn)當。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機的兩個擋板反復(fù)受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機輸出物料時水分過低，這時應(yīng)該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時應(yīng)把設(shè)備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會造成排料含水分的大小，進而達不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當。