環(huán)保清洗劑使用技術(shù)要求

垠星環(huán)保清洗劑用于工業(yè)污垢或水垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對(duì)金屬腐蝕極低。

(3)清洗綜合成本低，對(duì)設(shè)備的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。

(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5)清洗過程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(6)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。

污垢的危害

絕緣性下降，增加安全隱患環(huán)境中的灰塵沉積常會(huì)在設(shè)備表面形成一層污染層，其中的污垢包括金屬微粒、油污、塵土及酸、堿、鹽等電解質(zhì)，當(dāng)污垢遇到潮濕環(huán)境時(shí)污垢層的導(dǎo)電性就會(huì)增強(qiáng)、絕緣性下降。加大電阻，導(dǎo)致設(shè)備過熱的金屬導(dǎo)線表面與空氣中氧氣作用會(huì)生成氧化物，這些金屬氧化物的絕緣阻值較高，會(huì)導(dǎo)致接觸點(diǎn)的的電阻加大，近而在工作過程中引起觸點(diǎn)溫度升高并加劇氧化，嚴(yán)重到一定程度就會(huì)發(fā)生跳火現(xiàn)象。 引發(fā)放電，導(dǎo)致安全事故 。

設(shè)備附近以因靜電作用使微塵發(fā)生極化甚至電離，吸附在帶電體表面的極化微塵延伸到一定程度，就容易引起放電。

金屬表面的油漆對(duì)金屬起到了一定的保護(hù)作用，但是隨著油漆性能的下降，其保護(hù)作用也就大打折扣，為了去掉金屬表面的漆膜，人們一般會(huì)使用到環(huán)保清洗劑。物理去除金屬表面漆膜的方法對(duì)金屬都會(huì)造成或多或少的損傷，所以，使用環(huán)保清洗劑是一種比較明智的，比較快捷的脫漆方法。

使用環(huán)保清洗劑來處理金屬或者其他物體表面的油漆，是常見的方法。一般環(huán)保清洗劑的使用包括浸泡和涂刷兩種工藝，下面我們就兩者的特點(diǎn)來做一些簡(jiǎn)單的介紹。

浸泡型的環(huán)保清洗劑，在初次使用的時(shí)候需要詳細(xì)閱讀說明書，那些沒有使用環(huán)保清洗劑無經(jīng)驗(yàn)的人需要在電鍍劑技術(shù)人員的指導(dǎo)下使用，建議先試樣，合格再批量生產(chǎn)。在室溫下，如在寒冷地區(qū)，應(yīng)使用浸漆除漆劑，溫度應(yīng)保持在15℃40℃以內(nèi)。將脫漆工件放入本品中浸泡3-5分鐘。處理后，取出并用清水沖洗。干燥后，可以啟動(dòng)下一個(gè)過程。破譯過程中應(yīng)控制時(shí)間，油漆膜可部分除去，浸泡幾分鐘。

刷涂環(huán)保清洗劑的使用一般來說是針對(duì)比價(jià)大型的或者不方便侵泡的工件或物體使用的。和上面的浸泡型的環(huán)保清洗劑相同，在使用之前，人們都需要仔細(xì)的閱讀產(chǎn)品說明書。環(huán)保清洗劑在室溫下使用。代理A和代理B的比例為3:1。把它們混合在一起，然后把它們混合成黏糊狀。將需要移除的工件刷5分鐘。

脫漆劑廠家工件起泡剝皮后，用鏟子輕輕鏟掉漆皮，或用高壓水槍沖洗漆皮。后，用清水沖洗工件，或用抹布和空氣干燥擦拭工件，可以重新油漆?？刂坪妹撈徇^程。有些膠卷很難去掉。再刷幾遍。