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產(chǎn)品型號:AH渣漿泵
產(chǎn)品說明:AH渣漿泵簡介
泵體泵蓋及過流部件:@該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。
泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。
軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。@軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。
傳動方式:@有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有?CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、。可采用多級串聯(lián)技術(shù),以滿足遠(yuǎn)距離輸送。我公司產(chǎn)品主要為煤炭、電力、冶金、石油、化工、造紙、制藥等部門提供配套專用,公司產(chǎn)品銷往全國25個省市。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在zuijia工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。?河北源潤水泵制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號水泵
ah渣漿泵,隸屬于常見的渣漿泵范疇當(dāng)中,該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。根據(jù)泵的揚(yáng)程、尺寸劃分成ah渣漿泵。
渣漿泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、??刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù),以滿足遠(yuǎn)距離輸送。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型,性能參數(shù),過流部件材質(zhì),密封型式和傳動方式等幾個主要方面。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在zuijia工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。河北源潤水泵制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號水泵。
渣漿泵在運轉(zhuǎn)過程中,由于過流部件的磨損泵性能不斷下降,直至終不能滿足工況要求。為使泵能長時間的運轉(zhuǎn)在額定工況附近,通常在選泵時增加一個揚(yáng)程裕量。一般裕量取額定揚(yáng)程的10%。
過流部件材質(zhì)的選擇
渣漿泵過流部件可選用的材質(zhì)較多,應(yīng)根據(jù)輸送漿體的屋里(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度)、化學(xué)(酸、堿、油)特性而定。
軸封型式的選擇
渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封等軸封形式。渣漿泵安裝說明(1)起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵,起吊中心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)有此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用,高管壓力應(yīng)小于10%泵出口壓力,這種軸封型式不加軸封水,但使用副葉輪密封降增加功率消耗,一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水,并保證足夠的誰呀和水量,軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機(jī)械密封需加軸封水,密封性好,無泄漏。
6、 傳動方式
渣漿泵的傳動方式有V型三角皮帶傳動,彈性聯(lián)軸器傳動,齒輪減速箱傳動,液力耦合器傳動,變頻驅(qū)動裝置,可控硅調(diào)速。其中彈性聯(lián)軸器和V型三角帶價格便宜,拆裝方便,應(yīng)優(yōu)先考慮采用。但V型三角帶將增加5%的功率消耗。
7、 安裝型式
泵有多種安裝型式。CV傳動、DCZ傳動、CRZ傳動和ZVZ傳動。
8、 配帶電機(jī)
當(dāng)泵軸功率計算出后,考慮泵啟動和流量波動等因素,應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)時有一定的功率富裕系數(shù)。一般取富裕系統(tǒng)為1.1—1.2,大功率取小值,小功率取大值。
渣漿泵的日常維護(hù)
1.泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求,以免大顆粒物料或長纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞AH渣漿泵圖片
2.要及時更換易鎖件,維修裝配要正確,間隙調(diào)整合理,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象AH渣漿泵圖片
3.軸封水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿,并及時更換軸套AH渣漿泵圖片
4.更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜,zui高不超過75℃
5.要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換
6.保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠