鋁壓鑄件成形性能是指資料經(jīng)過沖壓成形變成所設(shè)計沖壓零件的才能。資料的沖壓性能好，就是指其便于*率地沖壓加工，一次沖壓工序的極限變形水平和總的極限變形水平大，容易得到高質(zhì)量的沖壓件，模具壽命長等金屬壓鑄件。

金屬壓鑄件在運用的領(lǐng)域中，其轎車的職業(yè)占有很大的一部分，在必定程度上尤其是在現(xiàn)在的轎車職業(yè)中特別的重視輕量這一特性，因而其鋁鑄件才能在轎車職業(yè)中得到十分廣泛的運用，金屬壓鑄件的密度實際要比其鐵鑄件的以及鋼鑄件的要求輕，且鋁鑄件在運用的過程中其強度比較大。

金屬壓鑄件關(guān)于不同的成形工序，成形極限是采用不同的極限變形參數(shù)來表示的。而極限變形參數(shù)的值是由沖壓成形的失效與否來界定的。沖壓成形時，外力能夠直接作用在毛坯的變形區(qū)（如翻邊），也能夠經(jīng)過非變形區(qū)，包括已變形區(qū)（如拉深）和待變形區(qū)（如縮口，擴口），將變形力間接傳送到變形區(qū)。影響成形過程正常停止的要素在變形區(qū)和非變形區(qū)都有可能，沖壓成形失效實踐上是塑性變形失穩(wěn)在沖壓工序中的詳細(xì)表現(xiàn)

金屬壓鑄件變形區(qū)上的狀況其方式可歸結(jié)為兩大類，一類拉伸失效，表現(xiàn)為拉應(yīng)力過大，鋁壓鑄件部分呈現(xiàn)過度變薄招致決裂，或部分失穩(wěn)而產(chǎn)生縮頸斷裂，如脹形、翻孔、擴口及彎曲的外層的拉裂。一類是受壓失效，表現(xiàn)壓應(yīng)力過小，超越了板料的臨界應(yīng)力，使板料產(chǎn)生失穩(wěn)壓屈起皺。如縮口和拉深時凸緣邊緣的起皺。

金屬壓鑄件在復(fù)雜沖壓件的成形中，這兩類缺陷也可能同時呈現(xiàn)。如拉深中同時呈現(xiàn)如拉深件底部靠近底部圓角（風(fēng)險斷面）處拉裂和凸緣上呈現(xiàn)的起皺。因而，從資料方面來看，為了進(jìn)步成形極限，就必需進(jìn)步資料的塑性指標(biāo)和加強抗拉及抗壓的才能。若資料已肯定，從沖壓工藝參數(shù)的角度來看，為了不影響成形過程正常停止（不起皺、不決裂），金屬壓鑄件就需限制其成形極限。如保證圓簡形件的拉深過程順利停止，普通拉深系數(shù)要取了比由實驗或手冊上規(guī)則的極限拉深系數(shù)要大一些。

機械鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。機械鑄鋁件組芯造型工藝的注意事項

機械鑄鋁件砂型鑄造時，對于尺寸過大而無適用砂箱的鑄件以及對于不止一個面有較復(fù)雜腔室的鑄件，采用組型和組芯造型的方法能取得較好的效果。

機械鑄鋁件組芯造型時，應(yīng)把握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準(zhǔn)確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時，應(yīng)在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。