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SH雙吸泵
口 徑: :150~1200mm
流量范圍: :133~8500m3/h
揚 程: :11~200m
配套功率: :18.5~2500kW
工作壓力: :≤1.6Mpa
介質(zhì)溫度: :≤130℃
材 質(zhì): :HT200
隔膜材質(zhì): :A001
泵體材質(zhì): :100
SH雙吸泵產(chǎn)品詳情
葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。
軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
s型雙吸泵雙吸泵效率下降的原因:
s型雙吸泵1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
s型雙吸泵2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
s型雙吸泵3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
s型雙吸泵4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,當壓力Pk<Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
s型雙吸泵5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
雙吸泵《售后服務(wù)承諾書》,我們深信、系統(tǒng)、、快捷的服務(wù)是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。SH型泵是在S型泵的基礎(chǔ)上,進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計而形成的新系列產(chǎn)品,其水力性能與S型泵一致,在結(jié)構(gòu)上綜合了KSB公司和IR公司等國外雙吸泵的技術(shù)并作了新改進,使之更合理、更可靠。經(jīng)過多年的不斷探索和進取,我們堅信'以客戶為核心,以產(chǎn)品質(zhì)量為根本'的服務(wù)理念。并以嚴格的管理、先進的技術(shù)創(chuàng)建國內(nèi)泵業(yè)yi流的服務(wù)企業(yè)為目標,制定了'規(guī)范管理制度,嚴格過程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量,達到顧客滿意'的質(zhì)量方針,堅持'用戶第yi'的原則,構(gòu)建良好的銷售服務(wù)體系,為客戶提供的售前、售中及售后服務(wù)!
一、售前服務(wù)承諾
1、提供專業(yè)咨詢。在2小時之內(nèi)答復您提出的專業(yè)技術(shù)問題。
2、提供詳細資料。在一個工作日內(nèi)完成客戶要求的合理的資料需求。
3、提供合理報價。在2小時之內(nèi)為您提供合理報價。
二、售中服務(wù)承諾
1、確認訂單后擬訂合同并嚴格履行合同內(nèi)容。
2、自覺遵守合同法的規(guī)定,確保合同及技術(shù)協(xié)議順利履行。
3、竭力按時按量為您提供產(chǎn)品,并采用you運輸方式,確保您收到貨物完好無缺。
4、積極與客戶溝通,尊重用戶需求與安排,為用戶提供周到的技術(shù)支持。
5、我們承諾無論合同金額大小,所有客戶享受的服務(wù)都是公平的。
三、雙吸泵售后服務(wù)承諾
1、任何由源潤出廠的產(chǎn)品均享有出廠當日起算的十二個月的質(zhì)保期(易損件除外)。
2、任何由源潤出廠的產(chǎn)品出貨前均經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測。
3、質(zhì)保期間產(chǎn)品出現(xiàn)任何問題,如查明確為產(chǎn)品本身質(zhì)量問題,我們將嚴格落實'包退、包修、包換'的品質(zhì)承諾,請放心購買和使用由源潤出廠的每一款產(chǎn)品。
S、SH型單級雙吸泵、中開泵,供抽送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。
中開泵運行的工作原理: 葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當泵的轉(zhuǎn)速一定時,其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān) 。