食品廠潔凈車間如何分布？

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

1.一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品暴露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

2.準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。

3.清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求很高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品暴露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來(lái)，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實(shí)驗(yàn)等)對(duì)生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢(shì)。

食品凈化車間的要求有哪些：2、車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。2：防止包裝材料（內(nèi)部和外部）受潮，包裝材料的清潔，如潔凈的表面，粘附到微生物，并轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。二、保證車間的清潔和無(wú)塵食品凈化車間為重要的就是車間內(nèi)環(huán)境的清潔度了，必須要有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保障，避免食品在制造過(guò)程中染上塵埃和細(xì)菌從而影響口感和衛(wèi)生。食品凈化車間的設(shè)計(jì)布局上需要設(shè)置多個(gè)入口以達(dá)到防塵防疫的效果，分為人員進(jìn)出入口、原材料進(jìn)出入口等等，這樣分類可以便于控制車間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方便管理。

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做好凈化工程的實(shí)施工作，并合理布置、分區(qū)等，從而達(dá)到無(wú)菌要求。生產(chǎn)過(guò)程中，食品凈化車間潔凈工程重要的“事務(wù)”是排除或控制車間內(nèi)的微生物、細(xì)菌等污染物的數(shù)量，保證食品質(zhì)量安全；在食品包裝方面，產(chǎn)品會(huì)放到真空的包裝袋中，微生物因無(wú)氧氣而無(wú)法繁殖。食品廠無(wú)塵車間有哪些要注意的事項(xiàng)：5、如果該工作服在返回時(shí)再次穿用，則在脫下時(shí)應(yīng)注意工作服外表面盡量少受污染，在橫向長(zhǎng)凳外脫去無(wú)塵車間專用鞋，依次將腳放在較不潔凈的區(qū)域(必要時(shí)可規(guī)定在腳上套塑料鞋套)。凈化車間凈化工程的合理布局是一個(gè)大問(wèn)題，如面包生產(chǎn)企業(yè)，因各房間沒有完全隔斷的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉攪拌中，面粉微粒子落到面包上會(huì)發(fā)生霉變。食品潔凈工程的首要工作是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，設(shè)置合理的分區(qū)。

食品凈化車間清潔和消毒細(xì)則：工人在洗手消毒后，亦可帶一次性手套操作，但手套必須每4小時(shí)更換一次。4、冷卻包裝間的消毒食品包裝間安裝空調(diào)及抽濕機(jī)，潮濕天氣抽濕機(jī)保持運(yùn)轉(zhuǎn)，相對(duì)濕度盡量控制在50%以下，確保車間干爽，減少微生物的生長(zhǎng)。食品凈化車間通風(fēng)管道材料通風(fēng)管道一般選用鍍鋅的薄鋼板，結(jié)實(shí)又輕薄，不易生銹。食品包裝間可配上臭氧消毒機(jī)、紫外燈(裝在包裝機(jī)上方)等。每日車間的空氣殺菌可采用臭氧消毒機(jī)和紫外線等同時(shí)進(jìn)行。下班后打開，第二天上班前關(guān)閉，消毒期間人員必須撤離。