悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評(píng)，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。冷坯吹塑制品對(duì)型坯的加工設(shè)備無要求，可在擠出機(jī)上也可在注塑機(jī)上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對(duì)第2次拉伸吹脹的間隔時(shí)刻也無要求，可在任意地點(diǎn)來完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質(zhì)料在擠出機(jī)中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質(zhì)料在注塑機(jī)的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評(píng)，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。0MN)下吹脹的，因此制品的剩下應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的功能較高，具有較好的運(yùn)用功能。

一般的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是運(yùn)用這種聚合物制成的。接連式擠出吹塑適用于快速出產(chǎn)小型制品，利用擠出機(jī)不斷制作型坯，型坯逐個(gè)進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中，然后順次進(jìn)行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。 　　近工程塑料在轎車行業(yè)被廣泛承受。資料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)功能、光學(xué)功能和其他功能為根據(jù)的。

拉伸吹塑是型坯瓶口已經(jīng)定型，將加熱在熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度的有底型坯置于模具內(nèi)，采用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再馬上進(jìn)行吹塑的成型方法。在成型的同時(shí)，制品的壁中產(chǎn)生大分子的定向排列并固定下來，從而大幅度提高塑料容器的性能。

吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點(diǎn)過厚中心點(diǎn)周圍過渡區(qū)厚，這些缺點(diǎn)可通過加工燈管，進(jìn)步相關(guān)區(qū)域溫度進(jìn)步設(shè)定溫度進(jìn)步預(yù)吹壓力等辦法來解決。