本老化油泥處理工藝，是將老化油泥在綜合反應(yīng)箱體里經(jīng)xi菌藥劑預(yù)處理，使老化油泥變成乳狀液體然后進(jìn)入沉降罐加溫至合適溫度，再加入特定的復(fù)合破乳劑，靜止3-5天，罐體中的油、水、泥雜實(shí)現(xiàn)三相分離，產(chǎn)生的水進(jìn)儲(chǔ)水罐備用回收，泥雜經(jīng)臥螺離心機(jī)進(jìn)一步處理，后產(chǎn)生的泥經(jīng)泥雜成型機(jī)后，再經(jīng)烘干爐制成顆粒狀備甲方焚燒或經(jīng)濟(jì)制磚原料用.

老化油的構(gòu)成及主要特性

老化油的構(gòu)成非常復(fù)雜,除了含有常規(guī)物質(zhì)(如:石油烴類、蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、固體顆粒、無機(jī)鹽和細(xì)xi等)以外,還含有聚合物、堿以及驅(qū)油表面活性劑等。將老化油的樣品在室溫下自然沉降24小時(shí)后,將樣品用汽you稀釋,之后通過離心機(jī)離心分離5分鐘,可以看到樣品分成三層:上層為黑色的yuan油層,中間是水層,下層是黑色的機(jī)械雜質(zhì)。其中的黑色雜質(zhì)主要成分是泥沙和硫化亞鐵穎粒。我廠聯(lián)合站來油成分復(fù)雜、地下采出液硫化物含量較高，脫水系統(tǒng)每年產(chǎn)生大量老化油，嚴(yán)重影響脫水裝置的正常運(yùn)行及污水處理效果。這些膠態(tài)的硫化亞鐵顆粒是由于油藏中大量繁殖的硫酸鹽還原菌所產(chǎn)生的H2S腐蝕油井和地面設(shè)備所產(chǎn)生的。它既不溶于水,也不溶于油,且十分細(xì)碎,不容易沉降,大量的聚集在油水過渡層。因此老化油具有粘度高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。

下面就現(xiàn)場應(yīng)用方面提出老化油處理的幾點(diǎn)好處：

（1）采用熱化學(xué)脫水工藝是處理含硫化合物老化油比較有效的方法，避免老化油進(jìn)入電脫裝置，能很好的解決電脫運(yùn)行不穩(wěn)的問題。

（2）完善工藝的同時(shí)，研制優(yōu)選適合該工藝運(yùn)行的老化油破乳劑，優(yōu)化加yao方式及加藥濃度，篩選抗波動(dòng)性和廣譜性較好的破乳劑，可以取得更好的脫水效果。

（3）有效的老化油處理工藝，既解決了外輸含水頻繁波動(dòng)的問題，又解決了由于沉降罐放水水質(zhì)差，造成的污水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)的問題，在提高注水水質(zhì)方面具有很大的推廣價(jià)值。