蓋樓二次構(gòu)造柱打柱子機器

小型二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注機使用

可直接放于樓面現(xiàn)場澆注；二次構(gòu)造柱泵生產(chǎn)原理：全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金。

構(gòu)造柱設(shè)備施工效率分析 1，一臺構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為240根/每天，相當于48人灌注工人一天的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。 2，構(gòu)造柱施工設(shè)備一人操作就可開工，但傳統(tǒng)的灌注施工工作強度大，因此要時刻面臨缺工施工，招聘困難等問題。

晉城建樓二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱上料機

原地面層混凝土具有干縮變形時，必須依賴粗骨料和水泥石來適當提高混凝土強度。如設(shè)置外露性不平整，則用粗骨料或水泥漿來局部填充，目的是將樓板上的鋼筋線路阻止不牢固情況下的相關(guān)鋼筋改變線路，一端拔出與之配套的拉結(jié)筋，另一端按單節(jié)橫向鋼筋加固鋼筋。鋼筋間距應(yīng)盡量采用較大值，一般控制在500mm，4、5根鋼筋間距間距不宜太大。原則上在模塊拆除以后，由工長和項目部操作人員安排加固鋼筋。地下室底板鋼筋布設(shè)在地下室頂板頂部；空心磚砌筑，用混凝土取代采用鐵墻進行頂板支撐。

二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱上料機

二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱上料機

構(gòu)造做法：a、為減少土工熱量的散失，使改善室內(nèi)施工環(huán)境，本工程澆筑柱子不預(yù)留壓頂。將軸線插入要澆筑的結(jié)構(gòu)物中，中間用圓平管或預(yù)留管進行隱蔽，預(yù)埋鋼管或帶箍筋鐵管加固。三、混凝土澆筑a、為減少混凝土管道對保護結(jié)構(gòu)的破壞，砌筑混凝土?xí)r在每根澆筑柱子后面跟上一根連接鋼管，鋼管管頂處需保持一定距離，確保由于管道周圍砂漿較厚，管道周圍不受影響。鋼管與混凝土周圍混凝土共同流動形成混凝土基礎(chǔ)，同時鋼管管口在混凝土澆筑出現(xiàn)裂紋之前及時拆除和加固。b、在鋼筋位置設(shè)置調(diào)節(jié)鈕。鋼筋可與大體積砂石進行混合使用，隨機排成間距500mm的鋼管一次澆筑。所有調(diào)節(jié)鈕的設(shè)置都由相關(guān)部門進行聯(lián)動，以保證模塊房的剛度。c、拆除模塊梁、支撐。首先是將剛加固的檁條拆除，然后刮除多余的頂板和梁柱以及節(jié)點處的鋼筋。按照軸線，其形狀和高度要按“滿堂，并立，定”要求設(shè)置。d、澆筑填充混凝土。

沈陽模塊房二次結(jié)構(gòu)柱澆筑機

適用于超高層的細石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。

二次結(jié)構(gòu)柱澆筑機

二次結(jié)構(gòu)柱澆筑機

產(chǎn)品用途：有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中 出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)能夠有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中 出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。

赤峰建筑二次結(jié)構(gòu)上料機

本產(chǎn)品是新型小型二次構(gòu)造柱上料機礦山機電設(shè)備是二次構(gòu)造工人朋友的替代產(chǎn)品砂石礦山破碎設(shè)備銷售省工、省時工作效率每分鐘一斗車，每小時十個立方。本產(chǎn)品是工人的10倍，人工速度3人24乘24高度3米需30到40分鐘，本產(chǎn)品同樣標準的只需3到4分鐘完成，移動360度自由旋轉(zhuǎn)。

二次結(jié)構(gòu)上料機

二次結(jié)構(gòu)上料機

放開加寬穩(wěn)定腿。確保電源輸入正常。走去開關(guān)，確認倒順轉(zhuǎn)。加料前先用水將料筒濕潤，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。