飼料成品的好壞、飼料機械設(shè)備的使用壽命跟你們平時的安裝使用習慣有著緊密的關(guān)系，以下幾點注意事項，可以讓你提，穩(wěn)定生產(chǎn)。

1.粉碎混合機必須固定安裝，而粉碎機皮帶輪與動力機皮帶輪的軸線應平行，兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機件的損壞，而且容易掉皮帶。

2.如果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過計算而滿足粉碎混合機主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當超過轉(zhuǎn)速額定值15％時，將引起機器劇烈震動。

3.要事先對原料進行認真的清理，必要時過篩或挑選，防止鐵件、石塊等進入機內(nèi)。

4.每次使用之前，都要打開粉碎機蓋，檢查機內(nèi)各部位有無損壞，特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動。當確認完好無損后，再關(guān)牢機蓋，擰進機門上的手輪。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活，有無異響和卡碰等現(xiàn)象。

5.粉碎機啟動后，需空轉(zhuǎn)2-3min，待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。

6.操作者應扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而。

7.入料應遵循“均勻下料，少量快加”的原則，即由少到多，直至負荷正常，并保持連續(xù)和均勻，防止“塞車”。

8.如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棒和鐵棒捅，防止棍棒帶入機內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸進入料口撥料，可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。

9.密切注意運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料，應立即停機檢查排除，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出物料，以免手臂或打壞機器。

10.嚴禁在粉碎機運轉(zhuǎn)時打開機門；皮帶傳動應設(shè)置防護裝置；禁止長時間超負荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機上和物料上，以免掉入機器內(nèi)；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。

11.自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。12.停機前應先停止送料，待機內(nèi)物料排凈后再停機，作業(yè)結(jié)束后應及時除塵潤滑。

制粒環(huán)節(jié)如何節(jié)省能耗

1、在購買飼料顆粒機的環(huán)模和飼料粉碎機篩網(wǎng)時，在保證強度的前提下要盡量提高開孔率，從而提高生產(chǎn)效率，降低電能耗用。

2、合理控制產(chǎn)量，合理調(diào)節(jié)模輥間隙，提高制粒效率延長環(huán)模和壓輥壽命。

3、及時利用環(huán)模修復機修復環(huán)模，提高制粒生產(chǎn)效率。

4、調(diào)整或更換制粒機調(diào)質(zhì)器槳葉，對調(diào)質(zhì)器增加攪拌棒，改善調(diào)質(zhì)效果，提高生產(chǎn)效率。

針對故障原因的解決方法解析：

首先，檢查顆粒機主軸是否擰緊。先拆下加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查碟形彈簧是否變形。如果碟形彈簧是平的，那么說明該換新的了。

然后，把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，再開機檢查下主軸是否仍然晃動。如果這時候主軸還是在晃動的話，那么拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。一般如果間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。

在裝主軸的過程中，注意主軸軸承內(nèi)圈位置方正，這樣才能把主軸裝配到位。主軸兩邊端面與轉(zhuǎn)動輪的端面相差距離應該保持在10公分左右。如果發(fā)現(xiàn)間隙過大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失園等情況，則應該對以上部件進行更換。然后再次檢查木屑顆粒機主軸是否晃動，以上內(nèi)容是解決木屑顆粒機主軸晃動的辦法了。

另外要注意，在顆粒機主軸正常后，應該正確調(diào)整壓輥與壓模之間的間距，間距不要調(diào)成一邊小一邊大，應同時保持一致，以防再次造成主軸晃動，而導致出料不暢，電流不穩(wěn)的情況發(fā)生。