一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。遮陽網(wǎng)是采用聚乙烯(HDPE)，高密度聚乙烯、PE、PB、PVC、回收料、全新料、聚乙丙等為原材料，經(jīng)紫外線穩(wěn)定劑及防氧化處理，具有抗拉力強輕便等特點。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

  色母又名色種，色母是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續(xù)從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備，我國色母粒行業(yè)進入快速增長期。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以他的著色力高于顏料本身。

色母在用色料上對于顏料的要求

盛鼎色母具有以下優(yōu)點：使顏料在制品中有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中要對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

　　色母粒生產(chǎn)工藝方法解析，你使用的是那種方法？

   根據(jù)顏料分散的基本理論應運用各種色母粒加工設備和生產(chǎn)工藝，以解決顏料的潤濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。對林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對顏料表面進行處理，利用樹脂熔體黏度對顏料進行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。 目前典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。其中無機顏料大部分具有耐光性，塑料制品中有機顏料受光后，會引起顏料分子結(jié)構(gòu)的變化等原因而影響飽和度甚至會褪色。利用顏料親油性的特性，采用轉(zhuǎn)相技術將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。

色母大致上可以分為哪些品種和等級？有哪些顏料廠家生產(chǎn)色母顏料？

顏料廠家解析，一般地說，色母按用途的不同，分為不同的品種。

1、色母

用于制品、化妝品包裝盒、電子電器產(chǎn)品殼體。它對基本顏料要求有很好的耐光、耐熱性，顏料的組合比較復雜，色引比較豐富，色質(zhì)比較濃密，產(chǎn)品使人有藝術感和華貴的感受。其中尤其是化妝品盒色母，是較的色母。盛鼎顏料廠家生產(chǎn)色母顏料，性能優(yōu)異，歡迎采購。在考慮顏料的耐熱性的時候還要考慮受熱時間，塑料在加工制品的同時，加工方法不同，受熱時間不同。

2、普通色母  

用于一般日用塑料制品、玩具、工業(yè)容器等。

3、低級色母

用于制造低級容器，如垃圾桶、袋、低級工業(yè)容器、盛器等。

4、吹膜色母  

用于制造超薄制品。

5、普通吹膜色母

用于一般包裝袋的吹制，紡織袋扁絲的吹塑著色。

6、抽絲色母  

用于紡織纖維的抽絲，要求顏料有很強的著色力和較高的濃度。基本顏料的耐熱、耐光性要求很高，顏料粒度要求很細。

7、絲光緞帶色母  

絲光緞帶色母用于PP發(fā)泡絲緞帶的制造，廣泛用于百貨公司的禮品捆扎。國際顏料公司是美國大的也是的生產(chǎn)商，占美國市場大部分比例。尤其是高濃度血紅緞帶母料，享有盛名。