cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達(dá)到0.8

增bai強(qiáng)機(jī)床的剛性。

為提高機(jī)床的剛性du，盡量縮短主軸套筒伸zhi出長(zhǎng)度，必要時(shí)需拆除工作dao臺(tái)檔板，升高工作臺(tái)。同時(shí)應(yīng)避免使用過長(zhǎng)的刀具，在工程許可的范圍內(nèi)縮duan刀具在彈簧夾頭的伸出長(zhǎng)度，增加彈簧夾頭的夾持穩(wěn)定性，保證刀柄與彈簧夾頭接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下有足夠的接觸剛度。

此外，增大銑刀直徑( 10 mm以上)，有助于切削系統(tǒng)剛性提高。通過以上措施，使機(jī)床和切削系統(tǒng)的剛性有了一定的提高，振紋明顯減少

1·數(shù)控車床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

2·數(shù)控車床加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件;

3·數(shù)控車床加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

4·數(shù)控車床加工本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5 倍) ;

5·數(shù)控車床加工自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

6·數(shù)控車床加工對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

夾具安裝要點(diǎn)：液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是*拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。