計劃周密的出欄程亭可以減少擦傷和毛雞到達(dá)屠宰場的si亡數(shù)量(Death on Arrjval，DOAs)。在炎熱的夏季，為了降低抓雞或裝車過程的熱應(yīng)激，多采用移動式風(fēng)機(jī)降溫(圖1)。一旦這種情況發(fā)生，肉品質(zhì)量和放血過程都會受到影響，活禽的掙扎也會導(dǎo)致xue腫的增加。毛雞在屠宰前的運(yùn)輸，會造成tong體污染和產(chǎn)肉量損失。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸(六小時及六小時以上)，由于旅途的疲勞，使毛雞在屠宰過程中變得反應(yīng)遲鈍，會減少瘀傷：但長距離運(yùn)輸會減緩消化道蠕動，增加毛雞的縮水(毛重?fù)p失)。嚴(yán)重的失重發(fā)生在禁食后6小時。

三 電暈，宰殺和瀝血

　　宰殺和瀝血是所有屠宰廠普遍采用的步驟，但如果處理不當(dāng)，它卻是產(chǎn)品損失和降級zui多的環(huán)節(jié)之一。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA，持續(xù)時間為2至11秒。四，銅線電機(jī)與鋁線電機(jī)價格相差太多電機(jī)（英文：Electricmachinery，俗稱“馬達(dá)”）是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電暈會過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的品質(zhì)。電暈后必須確保在瀝血過程中雞只不能su醒。電暈的電壓太高可能會導(dǎo)致翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。根據(jù)xi菌附著程度，一般隨著雞只進(jìn)入冷卻罐中，tong體表面的xi菌會被除掉。雖然這種浸燙溫度能夠較快地sha死水中的大腸gan菌，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力

專家建議，zui佳的浸燙溫度是51℃～55℃，zui佳的浸燙時間應(yīng)低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機(jī)的設(shè)定為適合較大雞只的脫毛

水冷操作要在四小時內(nèi)使tong體溫度降低到40℃，從而抑制微生物生長。急冷能限制致病菌的生長，增加產(chǎn)品的貨架壽命，尤其是當(dāng)在冷卻罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更為明顯。根據(jù)xi菌附著程度，一般隨著雞只進(jìn)入冷卻罐中，tong體表面的xi菌會被除掉。用途及特點雞剝胗機(jī)是用于雞胗的剝皮，工人工作時通過電動帶動螺旋波胗輥，使之實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到剝?nèi)ルu胗里面一層黃皮的要求，該剝胗機(jī)解決了人工操作速度慢的問題，同時提高了工作效率。雞只在40℃以上將無法維系膜結(jié)構(gòu)中的水分，會引發(fā)后續(xù)操作中出現(xiàn)更多的失水損失。冷卻時間是造成雞只出現(xiàn)上述情況的主要問題，一般至少需要70分鐘的冷卻時間。冷卻后，tong體被掛在滴水線一般為2.5～4.0分鐘，控制水分量回升。雖然冷卻后大部分的水分被保留在皮膚上，但分割和掏瞠過程顯著影響tong體水潴留。tong體從冷卻器出口后，溫度必須在40℃或以下