高爐噴槍定制的材質選擇

高爐設備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐，目前80%以上的鋼鐵是采用高爐噴槍定制系統(tǒng)生產的，高爐噴槍定制是高爐設備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關系，特別是合金材料，在高溫狀態(tài)下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時還要節(jié)約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術，將金屬陶瓷內襯于高爐噴槍定制，單槍的使用壽命可以達到100天。（5）噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標的改善。

高爐噴槍定制現在外鋼管的主要材質有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據高爐溫度選擇鋼管材質，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在高爐噴槍定制中均有應用，但不能為了省錢選用碳鋼。高爐噴槍定制工藝特點：1、槍體采用了2520耐熱鋼2、噴槍采用了先進的。

高爐噴槍定制出現損壞的原因

高爐噴槍定制（以下簡稱：高爐噴槍定制）是高爐噴槍定制裝置中關鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍定制損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

高爐噴槍定制的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責任心、高爐噴槍定制的結構及材質、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關系。

總之，高爐噴槍定制的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據具體情況選擇合理的高爐噴槍定制結構、材料及表面處理狀況，同時確立合理的高爐噴槍定制更換周期是非常重要的。

高爐噴槍定制的破損

目前高爐噴槍定制僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。高爐噴槍定制破損狀況基本分兩種：

（1）槍體外管嚴重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會剝落。

（2）內管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內壁，風溫達1100℃，基體強度下降，加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來的高爐噴槍定制，60%～80%屬于嚴重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。

由于各風口工況不同，每一風口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，高爐噴槍定制的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對高爐噴槍定制的使用壽命影響較大，當煤比為150～180kg/t時，壽命平均10天；煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。