石英打砂機(jī)中整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)次序：排料→破碎機(jī)→給料，錘式制砂機(jī)有必要空載啟動(dòng)，待錘式制砂機(jī)工作正常后方可給料，停機(jī)次序與開機(jī)次序相反。嚴(yán)格按照作業(yè)順序，可以減少不必要的麻煩，加快生產(chǎn)進(jìn)程。

   石英打砂機(jī)的錘頭的質(zhì)量關(guān)乎整個(gè)生產(chǎn)，錘頭也是易損件，所以在選擇錘式制砂機(jī)時(shí)要著重看一下錘頭的材質(zhì)，看耐磨性能如何。錘式制砂機(jī)要堅(jiān)持定時(shí)的進(jìn)行光滑，運(yùn)用干油光滑的方式，錘式制砂機(jī)每一班時(shí)，增加適量的光滑脂。對(duì)于操作人員需要經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，進(jìn)行規(guī)范性的操作，以免造成機(jī)器的破損。  錘式制砂機(jī)在選購(gòu)之前，一定要多做些調(diào)查，多做對(duì)比，選擇一個(gè)好的制造廠家是重要的，不僅質(zhì)量方面又保證，而且售后服務(wù)個(gè)方面都很貼心，千萬(wàn)不要只考慮價(jià)格，去買一些小廠家的錘式制砂機(jī)，這樣綜合下來(lái)是不劃算的。葉輪的裝置：葉輪裝置在對(duì)輥石英打砂機(jī)的主軸上端軸上，是由鍵聯(lián)接傳遞到圓錐套上，快速旋轉(zhuǎn)將物料從葉輪上部的分料器中心部位進(jìn)入料管再進(jìn)入葉輪的中心。

  石英打砂機(jī)械工作原理簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)是石打石的原理。如用戶選對(duì)設(shè)備，并采用正確的操作維護(hù)方式進(jìn)行操作和維護(hù)，則制砂機(jī)整機(jī)使用個(gè)二三十年是沒(méi)有問(wèn)題的，一般易損件也可使用三五年。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

  華盛銘生產(chǎn)的石英打砂機(jī)設(shè)備高度集成，智能化，實(shí)現(xiàn)成品砂級(jí)配、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，石粉含量可控;一鍵式啟停操作，生產(chǎn)流程自動(dòng)執(zhí)行;多模式設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)獨(dú)立存儲(chǔ);多方面在線監(jiān)測(cè);智能化故障管理;云端服務(wù)平臺(tái)，廠家提供在線診斷、預(yù)知維護(hù)管理。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，一方面要馬上減小進(jìn)料量，通過(guò)調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。好的售后保障更是客戶的之路的定心丸。廠家新型設(shè)計(jì)安裝的制砂機(jī)設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)石英打砂機(jī)設(shè)備有這重要意義。通過(guò)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)資源與設(shè)備的優(yōu)化配置，能獲得良好的制砂效果，有利于節(jié)約能耗，降低成本。