怎樣判斷烘箱流水線設(shè)備故障？

1、檢查烘箱流水線設(shè)備的所有電源、電氣控制設(shè)備。 　　電源、電氣控制設(shè)備的問題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致烘箱流水線設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個(gè)車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等;電氣控制箱內(nèi)的各電子元件比如傳感器、繼電器等是否正常工作，各線路接口有無接觸不良，任何一部分出現(xiàn)問題都可能導(dǎo)致烘箱流水線設(shè)備出現(xiàn)故障停止運(yùn)行。應(yīng)該檢查所有回路，查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。 2、檢查烘箱流水線設(shè)備的動(dòng)力部分。 　　由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些烘箱流水線的傳動(dòng)馬達(dá)、變頻器等由于長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)故障。這些重要部件應(yīng)該定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等，出現(xiàn)故障需要逐個(gè)排查，及時(shí)處理。 3、檢查烘箱流水線設(shè)備的傳動(dòng)部分及線體支架。 　　傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等，出現(xiàn)故障將導(dǎo)致烘箱流水線皮帶跑偏或者卡死的現(xiàn)象。這些部分也可能隨著烘箱流水線設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況，這些裝置在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

皮帶烘箱流水線運(yùn)行中要注意

皮帶烘箱流水線在使用前要做好使用前的準(zhǔn)備工作，檢查好皮帶烘箱流水線的設(shè)備確保使用正常進(jìn)行，那么首先滿足的也是必須遵循的就是被輸送產(chǎn)品設(shè)計(jì)中產(chǎn)品的規(guī)定，并且遵循皮帶烘箱流水線的設(shè)計(jì)能力。 其次是一定要注意工作人員的不得觸碰到皮帶烘箱流水線的運(yùn)作部分，當(dāng)皮帶烘箱流水線出現(xiàn)故障的時(shí)候一定要有專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修檢查等工作，非專業(yè)的人員不得觸碰皮帶烘箱流水線的控制按鈕以及電器元件等出現(xiàn)故障的部件。 后就是在皮帶烘箱流水線運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，在確定維修需要時(shí)必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行否則可能造成皮帶烘箱流水線變頻器的損壞。

車間流水線如何規(guī)劃？

1.流暢原則：各工序的有機(jī)結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。 2.距離原則：盡量減少搬運(yùn)，流程不可以交叉，直線運(yùn)行。 3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡. 4.固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種Non-Value Added的活動(dòng)。 5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則 6.柔韌性的原則：對(duì)未來變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，優(yōu)先考慮"U"型線布局、環(huán)型布局等 7.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！