圓鋼按工藝

圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小GCR15圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。

按化學(xué)成分分類

碳素鋼按化學(xué)成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

(1) 低碳鋼

又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式

   隨著不銹鋼圓鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛使用，消費市場對產(chǎn)品的關(guān)注不再只停留在價格和質(zhì)量方面，而是越來越多地考慮其技術(shù)、工藝以及設(shè)計等要素。為了進(jìn)一步加深大家對不銹鋼圓鋼的認(rèn)識了解，小編在這里簡單介紹一下不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式。

   在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細(xì)化。主要分為以下四種：

   1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件。

   2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執(zhí)行機構(gòu)的運行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，高壓電柜軋制控制是否異常。  

   3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動控制完成一些設(shè)備動作如爬行、轉(zhuǎn)動剪機、換輥等。

   4、維修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運行情況的，并具有電器與機械較少連結(jié)的特性。

造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發(fā)生的燃?xì)夥磻?yīng)速度。氧化皮的急劇形成將使不銹鋼圓鋼迅速耗損，直至受載截面縮減以至于發(fā)生機械失效。

人為因素：這是使用不銹鋼圓鋼較常見的原因之一，部分消費者在產(chǎn)品使用中不當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)，特別是一些化學(xué)設(shè)備中用于食品工業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)了人為原因的概率，導(dǎo)致不銹鋼圓鋼的氧化現(xiàn)象。硼溶入固溶體中使晶體點陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴(kuò)散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度。我們應(yīng)該有正確的產(chǎn)品使用知識，并定期進(jìn)行合理有效的維護(hù)，從而減少不當(dāng)使用造成的氧化現(xiàn)象。

光圓鋼筋和帶肋鋼筋分別適用于什么情況？

光圓鋼筋一般為直徑比較小的熱軋圓盤鋼筋，一般強度較低，但塑性良好，伸長率高，便于彎折成形，容易焊接?？梢杂米髦行⌒弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的受力鋼筋或箍筋，或者作為冷加工的原料。

熱軋帶肋鋼筋橫截面通常為原型，且表面帶有兩條縱肋和延長度方向均勻分布的橫肋。熱軋帶肋鋼筋具有較高的強度，塑性和可焊接性也較好，鋼筋表面的總類和橫肋，加強了鋼筋與混凝土之間的握裹力。