普通的噴涂機即常用的一般的升降往復式自動噴涂機，又稱為垂直往復噴涂機，用于對工件、制品的一個面，通常是側面來進行噴涂作業(yè)。在涂裝作業(yè)的自動噴涂中應用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機上，可以旋轉時間，可在工件的一側設置側噴機；工件不便旋轉時，可在工件的兩側設置側噴機。使用變頻技術與數字控制技術，可以增加往復噴涂機的性能如：往復運動速度可調；往復回程點可調；使用變頻技術與數字控制技術，可以增加往復噴涂機的性能如：往復運動速度可調。往復距離可調；行程科分段設置速度等。

常用垂直往復噴涂機的主要技術參數如下：

往復距離：650-2050mm可調

往復速度：15-60m/min可調

大負荷：25kg

噴涂機前后移動范圍：0.3m可調

電源、功率：220v，1kva

安全：電器防爆

噴漆生產線流程

1)10站位為產品調轉運輸區(qū)，10站位將產品交付至1站位，開始產品的噴涂流水作業(yè)。

2)產品首先進入1站位，由工人對產品進行交接驗收及隔離保護，之后將產品經由導軌傳輸至2站位，1站位一架產品工作結束，進行下一產品的交接驗收。

3)2號站位工人接收產品后，對產品進行清洗表面、打磨及清潔，之后將產品經由導軌直接傳輸至3站位，2站位該架產品工作結束，向1站位發(fā)出信號，1站位收到信號后將合格產品經由導軌傳輸至2站位。

4)3站位接收產品后，對產品進行噴底漆操作。此站位為自動噴涂區(qū)域，無需人工操作。噴涂結束后，經8站位調轉運輸至4站位進行烘烤。

5)4站位為烤漆固化站位，產品進入4站位進行固化，依據室溫自動判別后設定產品固化時間。

6)固化結束后，產品經8區(qū)調轉傳輸至5站位，在該站位對產品進行打磨及清洗，合格后，經由導軌傳輸至6站位。

自動化流水線設備運轉中，有必要恪守被運送物品設計中物品的規(guī)則，恪守自動化流水線設備的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及自動化流水線設備的運動局部，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、操控按鈕等。終，自動化流水線設備運轉中不能對變頻器后級斷路，如確定修理需求，則有必要在中止變頻運轉的情況下才干進行，否則可能損壞變頻器。自動化流水線設備運轉中止   按下中止按鈕待體系悉數中止后方能切斷總電源。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產生產線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調的問題。