壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

設(shè)計(jì)壓力等于0.1MPa容器的類別  容器的gao工作壓力小于0.1MPa，設(shè)計(jì)壓力等于0.1MPa的容器不能劃為第壹類壓力容器。制作單位對(duì)重要管道務(wù)必弄清管道的原材料渠道，核實(shí)質(zhì)量證明材料，確保管材符合標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)《容規(guī)》中第6頁(yè)第3條中5的規(guī)定：正常運(yùn)行g(shù)ao工作壓力小于0.1MPa的壓力容器不屬于容規(guī)管轄范圍。因?yàn)?，僅就其壓力而言，不論其設(shè)計(jì)壓力是否大于或等于0.1MPa，只要容器的gao工作壓力小于0.1MPa，就不可劃為一類壓力容器，劃為一類的壓力容器gao工作壓力至少要等于0.1MPa

封頭成型減薄量的考慮：

假設(shè)現(xiàn)有一DN1000材質(zhì)為16MnR的容器，設(shè)計(jì)溫度為100度，焊縫系數(shù)取0.85，設(shè)計(jì)壓力為4.14MPa，計(jì)算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計(jì)算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計(jì)算一下用18mm鋼板制作時(shí)，封頭的實(shí)際醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78頁(yè) 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據(jù)JB/T4746-2002第36頁(yè)，得知，鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時(shí)封頭的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件相同。但是查GB150-19984頁(yè)表，16MnR 厚度為16mm的板材許用應(yīng)力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應(yīng)力為163MPa，現(xiàn)需要用18mm16MnR板材的許用應(yīng)力163MPa對(duì)封頭的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)名義厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa來(lái)計(jì)算，計(jì)算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa，其值小于設(shè)計(jì)壓力4.14MPa。所以封頭設(shè)計(jì)不安全，其他材料都有類似的現(xiàn)象，當(dāng)計(jì)算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁(yè)許用應(yīng)力表的鋼板厚度分檔的上限處時(shí)，均有類似的問(wèn)題，應(yīng)高度重視。

壓力管道焊接工藝

焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評(píng)定報(bào)告是作為技術(shù)文件進(jìn)行管理的，是用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。十一、收費(fèi)依據(jù)《財(cái)正攵部、國(guó)家計(jì)委關(guān)于鍋爐等特種設(shè)備審查及檢驗(yàn)收費(fèi)有關(guān)問(wèn)題的通知》。因此在壓力管道焊接時(shí)，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有管道焊接時(shí)的各項(xiàng)原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項(xiàng)要求之后，在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

壓力管道設(shè)計(jì)

一、  設(shè)計(jì)條件和準(zhǔn)則

1. 在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮正常操作時(shí)可能出現(xiàn)的溫度和壓力的嚴(yán)重情況并在管道一覽表或流程圖上加以說(shuō)明。

2.  操作介質(zhì)溫度<38℃不保溫的金屬管道的設(shè)計(jì)溫度同介質(zhì)溫度內(nèi)部或外部保溫的管道應(yīng)依據(jù)傳熱計(jì)算或試驗(yàn)確定。

3.  在調(diào)節(jié)閥前的管道包括調(diào)節(jié)閥壓力應(yīng)按醉小流量下關(guān)閉或節(jié)流時(shí)來(lái)設(shè)計(jì)。而在調(diào)節(jié)閥后的管道應(yīng)按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來(lái)設(shè)計(jì)。