目前，有數(shù)百種不同成分的合金刀片，它們中大部分都采用鈷作為結(jié)合劑，鎳和鉻也是常用的結(jié)合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合號？合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料？

合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時(shí)，直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。

合金刀片的切割能力非常強(qiáng)卻也很難根據(jù)這些切割能力選擇度夠高的圓形刀片?，F(xiàn)在很多廠家在生產(chǎn)鎢鋼圓形刀片的時(shí)候開始對這種圓形刀片的外觀進(jìn)行美觀的設(shè)計(jì)，雖然這樣子的合金刀片的顏值提升了且在某方面的工作能力也提高了，但你依舊要考慮好這種鎢鋼圓形刀片提升的那方面是否是你需要的。如果你需要快速但并不算太的切割可以選擇那種鋸齒較好的鎢鋼圓形刀片，如果你需要的是度高的加工結(jié)果zui好選擇那些專門提升的鎢鋼圓形刀片。

要了解撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)

要了解撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)

隨著我國工業(yè)的急速發(fā)展，刀具行業(yè)也有了極大的提升，對于撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)已經(jīng)舍棄了過去的制作方法和材質(zhì)，如今已經(jīng)選用了更多先進(jìn)材質(zhì)來進(jìn)行撕碎機(jī)刀片的制作。目前，制作撕碎機(jī)刀片的材料大概包括：高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等，這些材質(zhì)具有高硬度，較高耐磨性等特點(diǎn)，而且不同材質(zhì)所適用的物料范圍也有所不同，這就要求企業(yè)在購買撕碎機(jī)刀片的時(shí)候應(yīng)當(dāng)了解刀片的材質(zhì)來進(jìn)行購買。

可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片，用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片，使新的切削刃進(jìn)入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。

可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征

1、刀體上安裝的刀片，至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。 (個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位，只能更換，如球頭刀片)

2、刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù)。