鋼襯四氟管道其特點如下：

1、使用溫度高：在強腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～150℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學介質(zhì)。2、耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。2、法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。

鋼襯四氟管道的特點

采用了標準化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。產(chǎn)品設(shè)計符合HG、GB等標準。制造范圍DN15～DN600mm。即便是局部設(shè)備中少量的使用了幾個碳鋼材質(zhì)的配件，更換配件的費用也會遠遠低于藥劑投加的費用。適用工作溫度-60℃-150℃。適用工作壓力正壓，同外殼鋼件。負壓≤150℃，

應(yīng)用范圍：

　化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解)，粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。

鋼襯四氟管道使用范圍

1、 管道及管配件均以1.5倍設(shè)計壓力進行水壓試驗后.2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.3、 使用范圍a.使用溫度-20~200℃b.使用壓力≤2.5Mpac.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，后放在爐中繞結(jié)成形。溫度差別過大會使管道內(nèi)襯涂層脫落或開裂，因此，存放時應(yīng)注意溫差變化。

襯四氟工藝-鋼襯四氟直管俗稱松襯管

此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負壓的管路）。隨著我國聚四氟乙烯應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開發(fā)，增加聚四氟乙烯的品種以及對現(xiàn)有的品種進行系列化，將是今后我國科研工作者的一個重要研究方向永弗龍主打產(chǎn)品：襯四氟、四氟襯里、四氟防腐。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：將模壓生產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預(yù)先設(shè)計好尺寸的模具上，達到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。

纏繞管是生產(chǎn)較多應(yīng)用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜纏繞后，燒結(jié)而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時的溫度、時間等因素有關(guān)，較難掌握。由于纏繞層數(shù)多，工藝上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難保證。鋼襯四氟管道的連接方式首先內(nèi)襯四氟管道的連接方式均為法蘭連接，管道內(nèi)襯后是無法攻絲等一些操作為保證管路的安全密封性能必須采用法蘭連接。因此，纏繞管da壁厚不超過3mm，其生產(chǎn)過程較多，控制欠嚴密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求