盡管?chē)?guó)內(nèi)MES系統(tǒng)發(fā)展很多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模依然欠缺。在使用方面與西方國(guó)家有差別。近幾年來(lái)伴隨著國(guó)家推動(dòng)智能制造，MES在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求明顯增多。

從技術(shù)方案上看來(lái)，歷經(jīng)面向模塊，面向?qū)ο?組件的開(kāi)發(fā)方式，未來(lái)轉(zhuǎn)向面向服務(wù)SOA的架構(gòu)和微服務(wù)，開(kāi)源的架構(gòu)迭代，特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與人工智能（AI）結(jié)合，將帶來(lái)目前制造業(yè)生產(chǎn)瓶頸的突破。

5G產(chǎn)業(yè)時(shí)代數(shù)據(jù)中心（TD）認(rèn)為，工業(yè)數(shù)字化時(shí)代早已來(lái)到，制造企業(yè)都在引進(jìn)或者擬引進(jìn)智能MES系統(tǒng)，逐漸替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等。所以MES系統(tǒng)市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)必將呈現(xiàn)高增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，這把MES之火將持續(xù)旺下去。

MES解決方法側(cè)重于影響到操作員工作效率的兩個(gè)主要因素：速率和準(zhǔn)確性。也就是說(shuō)，它們以合理的方式完成正確的工作的速率有多快。MES軟件為制造廠商帶來(lái)了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程的框架，在一整個(gè)組織內(nèi)實(shí)施流程和應(yīng)用數(shù)據(jù)來(lái)控制/優(yōu)化流程以保證好的工作效率。

每一個(gè)機(jī)器設(shè)備操作員都是會(huì)以其特定的知識(shí)，技能和速率影響到工作效率。要是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化管理的流程，它們將試著應(yīng)用自身的好的判斷來(lái)處理問(wèn)題-可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標(biāo)準(zhǔn)，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題的正確方式。并沒(méi)有猜想，有誤或延長(zhǎng)時(shí)間。

擁有了MES解決方案，要是工人偏移標(biāo)準(zhǔn)，管理者就清楚并能夠 立刻采用糾正措施。

MES系統(tǒng)會(huì)有一個(gè)屬于自己的業(yè)務(wù)流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標(biāo)準(zhǔn)定義該系統(tǒng)的基本上，緊密結(jié)合生產(chǎn)工廠的自身特性來(lái)規(guī)定。具體包括設(shè)施運(yùn)行管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)信息即時(shí)搜集等幾大功能范圍。

1、生產(chǎn)排產(chǎn)

在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)排產(chǎn)的具體任務(wù)就是下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)展接收，在接收之后，不可草率的對(duì)計(jì)劃開(kāi)展安排，要著力緊密結(jié)合企業(yè)的資源與設(shè)施的能力、工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)車(chē)間部門(mén)的生產(chǎn)操作安排等，緊接著合理地開(kāi)展生產(chǎn)安排并開(kāi)展完整的排產(chǎn)。

2、質(zhì)量控制

在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)生一系列的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)這些信息內(nèi)容開(kāi)展記錄與歸納，并對(duì)這些數(shù)據(jù)信息不停地解析，對(duì)各車(chē)間的生產(chǎn)開(kāi)展工藝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視，匯總出產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量狀況并逐步完善生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量。

3、設(shè)施運(yùn)行管理

針對(duì)生產(chǎn)層的人來(lái)說(shuō)，即時(shí)了解設(shè)施的運(yùn)行狀況針對(duì)及時(shí)處理設(shè)施故障、降低設(shè)施成本有著積極意義，系統(tǒng)會(huì)即時(shí)搜集設(shè)施運(yùn)行環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息并進(jìn)行自動(dòng)解析，產(chǎn)生一系列的設(shè)施運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)報(bào)告。

4、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)搜集

根據(jù)數(shù)采設(shè)施對(duì)設(shè)施、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝與物料等信息內(nèi)容開(kāi)展搜集，而系統(tǒng)中的即時(shí)數(shù)采模塊會(huì)根據(jù)特定的通訊方式接收這些數(shù)據(jù)信息，緊接著，為其他板塊提供數(shù)據(jù)支持。