標(biāo)準(zhǔn)被收集的數(shù)據(jù)信息：生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)信息多得數(shù)也數(shù)不盡，不過(guò)大部分全是針對(duì)用戶而言是價(jià)值較低的數(shù)據(jù)信息，真正可以用的僅有一小部分。要想獲得有用的數(shù)據(jù)信息，那么數(shù)據(jù)信息的規(guī)范性是非常重要的。僅有數(shù)據(jù)信息標(biāo)準(zhǔn)了，我們才能夠更有效，更準(zhǔn)地通過(guò)MES系統(tǒng)內(nèi)固定的算法思維、數(shù)學(xué)模型抓取出我們想要的數(shù)據(jù)信息。要想使被收集的數(shù)據(jù)信息規(guī)范化，這就必須 我們?cè)趯?shí)施MES系統(tǒng)之前就需要做好已經(jīng)有生產(chǎn)線中數(shù)據(jù)資料的整理和改進(jìn)。比如說(shuō)，工序級(jí)BOM表的建立，健全整體的編碼管理體系，數(shù)據(jù)信息形式的標(biāo)準(zhǔn)等等。

通過(guò)制造業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、報(bào)告等管理功能集成在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)檢同時(shí)，工藝、物流等部門(mén)提供車間管理信息服務(wù)。在MES系統(tǒng)規(guī)劃部署過(guò)程中，不僅需要關(guān)注車間生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃和防錯(cuò)控制要求，還要求MES系統(tǒng)延伸到前端的物流環(huán)節(jié)和后端銷售和質(zhì)量追溯鏈接。

MES系統(tǒng)的核心功能

1.資源分配和狀態(tài)監(jiān)管

監(jiān)管機(jī)床、工具、人員、物料、其它設(shè)備及其其它生產(chǎn)實(shí)體，用以保證生產(chǎn)的正常的展開(kāi)。它還需要提供資源使用情況的歷史記錄，保證設(shè)備可以準(zhǔn)確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)，以提供實(shí)時(shí)的狀態(tài)信息。對(duì)這類資源的監(jiān)管，還包含為達(dá)到作業(yè)排程計(jì)劃目標(biāo)對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度。

2.運(yùn)作

在具體的生產(chǎn)單元的操作中，按照相關(guān)的的優(yōu)先級(jí)、屬性、特點(diǎn)及其配方，提供作業(yè)排程功能。比如，當(dāng)按照形狀和其它特點(diǎn)對(duì)色彩順序展開(kāi)合理排序時(shí)，可大限度降低生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間。

3.生產(chǎn)單元分配

以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式監(jiān)管生產(chǎn)單元間工作的運(yùn)行。劃分信息用以作業(yè)順序的訂制及其車間有事情的發(fā)生時(shí)的實(shí)時(shí)變動(dòng)。生產(chǎn)單元?jiǎng)澐止δ芫邆渥儎?dòng)車間已制定的生產(chǎn)計(jì)劃的能力，對(duì)返修品和廢品展開(kāi)處理，用緩沖區(qū)域監(jiān)管的方法操縱隨意位置的在制品數(shù)量。

4.文檔管理

監(jiān)管生產(chǎn)單元相關(guān)的的記錄和表格，包含工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知及其班次間的通訊記錄，并提供了按照計(jì)劃編輯信息的功能。它將各種各樣指令下達(dá)給操作層，包含向操作人員提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備操縱層提供生產(chǎn)配方。

5.數(shù)據(jù)收集能根據(jù)數(shù)據(jù)收集接口來(lái)獲得生產(chǎn)單元的記錄和表格上填寫(xiě)的各種各樣作業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和參數(shù)。這類數(shù)據(jù)可以從車間以手工方式錄入或自動(dòng)從設(shè)備上獲得按分鐘級(jí)實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)。