軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

防爆振動(dòng)電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測(cè)量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

.定子繞組接錯(cuò)：核對(duì)接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時(shí)間為10（ 2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

防爆振動(dòng)電機(jī)制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動(dòng)軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動(dòng)電機(jī)用戶應(yīng)參考電機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動(dòng)軸承的使用溫度。

潤滑油的更換與補(bǔ)充

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動(dòng)軸承的油標(biāo)油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補(bǔ)充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機(jī)安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機(jī)的換油周期為20000h。

振動(dòng)電機(jī)在篩分設(shè)備當(dāng)中是十分重要的配件，它是動(dòng)力的來源。選擇正確的振動(dòng)電機(jī)，對(duì)篩分設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)十分重要，

1、根據(jù)生產(chǎn)要求、篩分設(shè)備種類，首先確定需要的電機(jī)振次n（r/min）及雙振幅S（mm）。

（1）六級(jí)振動(dòng)電機(jī)（n=980r/min），（S=8-12mm）適用于多層振動(dòng)篩、圓振篩、長距離輸送機(jī)；