主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃氣管、等各種好的鋼材。國標鍍鋅管現(xiàn)貨

鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，選用電鍍，只在無縫鋼管的表面熱鍍鋅，無縫鋼管的內(nèi)腔沒有熱鍍鋅

熱鍍鋅鋼管選用的是熱鍍鋅加工工藝，無縫鋼管的內(nèi)、表面常有鋅層。

差別：

1、加工工藝有差別，一個是有機化學(xué)解決，一個是物理學(xué)解決;熱浸鍍鋅涂層牢固，不容易掉下來

2、熱浸鍍鋅涂層厚，因此防腐蝕工作能力強。而熱鍍鋅(電鍍工藝)涂層勻稱，工藝性能不錯，涂層薄厚一般在幾微米至十幾μm中間。

焊接前必須拋光焊縫

焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉，否則會出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會發(fā)生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。

鍍鋅鋼焊接特性分析

一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。

電極應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接層多層焊接時，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

焊接角焊縫時，鋅層應(yīng)盡可能在層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時，應(yīng)返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。