平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計(jì)的磨頭主軸采用高精度滾動(dòng)軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護(hù)簡(jiǎn)單。

二、加粗了主軸中間受力點(diǎn)的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規(guī)格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161?。璏7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動(dòng)的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長(zhǎng)了使用壽命，提高了加工精度。

五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時(shí)的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規(guī)格改成單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進(jìn)出火花倒臥現(xiàn)象。

七、M7140以上規(guī)格工作臺(tái)采用左右雙側(cè)桿油缸，使其在運(yùn)動(dòng)中更加平穩(wěn)合理。

平面磨床的換向過程的平穩(wěn)性至關(guān)重要

數(shù)控平面磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。我國(guó)的平面磨床在不斷地發(fā)展著，并且在形式上也是跟上了國(guó)際形勢(shì)。

換向沖擊的機(jī)理

由于在其液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓傳動(dòng)平面磨床換向時(shí)。換向閥閥口瞬時(shí)關(guān)閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。

m和v越大，可以看出。動(dòng)能就越大，換向沖擊也就越大。金機(jī)通提示，對(duì)于大慣量高速運(yùn)行的平面磨床來說，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機(jī)床的加工精度，而且也妨礙了正常運(yùn)行與使用壽命。

數(shù)控工具磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。然而，很多操作者都未掌握使用的正確方式，未能發(fā)揮數(shù)控工具磨床的功效。對(duì)此，小編為您整理了以下安全操作注意事項(xiàng)：

一、數(shù)控工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位，檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常，開關(guān)按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意；

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。5、檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等

特點(diǎn)之處

　　1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

　　3、通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削、磨削、電加工等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。