獨(dú)立清洗、貼片設(shè)備產(chǎn)品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、獨(dú)立偏光片貼附設(shè)備完成生產(chǎn)。本清洗機(jī)是用來清洗產(chǎn)品表面，去除表面雜質(zhì)并烘干，為后續(xù)貼片工序做好準(zhǔn)備。

先利用洗劑、DIW加上超聲震蕩，使表面雜質(zhì)脫落融入洗劑，再利用DIW加超聲震蕩、熱烘去除表面殘留的洗劑、水份等，達(dá)到清洗目的。

清洗設(shè)備構(gòu)成和主要性能指標(biāo)

清洗設(shè)備構(gòu)成如下：

投入段 => 洗凈段 => 熱烘段 => 取出段

清洗機(jī)構(gòu)成圖

投入段：

2-3個(gè)承載位置，傳感器感知工裝籃有無，采用氣缸升降移載方式投入，作動(dòng)：Z向氣缸上升 → X向氣缸右移 → Z向氣缸下降 → X向氣缸退回原點(diǎn) → 依循此方式將工裝籃投入到洗凈承載座上.注：本機(jī)構(gòu)設(shè)有程序保護(hù)功能及SENSOR檢知。

洗凈段：

主要構(gòu)成；承載位1個(gè)，洗劑槽2個(gè)，噴淋槽1個(gè)，洗凈槽2個(gè)，慢提拉槽1個(gè)。

清洗主要工藝參數(shù)和工藝質(zhì)量評(píng)價(jià)

主要工藝參數(shù)有：

節(jié)拍時(shí)間：通常360秒，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)。

超聲強(qiáng)度：1800W，雙頻設(shè)置，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)效果調(diào)節(jié)選擇的組合。

清洗溫度：洗劑槽溫度設(shè)置在40~50度；洗凈槽溫度設(shè)置在50~70度；慢提拉槽在75度左右；熱烘處理溫度70度左右。生產(chǎn)中會(huì)根據(jù)實(shí)際清洗狀況作調(diào)整。

工藝質(zhì)量評(píng)價(jià)：

洗出后產(chǎn)品表面潔凈無顆粒而且完全干燥。如果清洗不完全，需要調(diào)整清洗機(jī)的清洗條件，或者返工處理。

清洗過程中需要監(jiān)控清洗劑槽的PH值，限制在一定的范圍內(nèi)，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴(yán)重的影響。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

零件產(chǎn)品使用后，在零件產(chǎn)品的表面會(huì)有油脂、污垢、松香、拋光蠟等雜質(zhì)，因此需要清洗機(jī)對(duì)這些零件產(chǎn)品進(jìn)行清洗。零件產(chǎn)品包括各種各樣的材質(zhì)、形狀和清洗環(huán)境，如電子零件及線路板上要清洗的是松香，精密機(jī)械零件上要清洗的是油脂、表帶表殼上要清洗的是污垢、金屬制品上要清洗的是拋光蠟等等，需要針對(duì)性的選擇不同清洗機(jī)對(duì)大批量、多品種的零件進(jìn)行清洗，選擇合適的清洗機(jī)對(duì)零件產(chǎn)品的清洗具有非常重要的作用。

往復(fù)式零件清洗機(jī)是一種以射流的沖擊力為主，化學(xué)力和熱力為輔。本機(jī)能廣泛應(yīng)用于機(jī)械、輕紡、礦山、油田、冶金、交通、港口、鐵道、修理、等各條行業(yè)，特別適用于：1.各機(jī)械產(chǎn)品廠清洗機(jī)加工后（涂裝前）的大、中、小零件。2.各單位用來維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，如多種機(jī)床、設(shè)備、工程機(jī)械大修或起封前進(jìn)行零部件清洗。3.各維修廠如：修船廠、汽修廠、農(nóng)機(jī)修理廠維修前的清洗，特別是該機(jī)工人臺(tái)尺寸大，特別適用于中型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及重型汽車的汽的氣缸、活塞的清洗。在加工清洗的玻璃發(fā)生偏移，這樣的情況就是壓輥兩頭受力不夠均勻了；解決的方式就是及時(shí)的調(diào)整壓輥平衡。在加工中玻璃出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就要注意了一定要及時(shí)修正后再使用，一般發(fā)生的原因是毛刷的軸承破壞了，還有壓輥壓不住玻璃，需要及時(shí)調(diào)整和更換。清洗后的玻璃還是不干凈，那么就可能是噴水管壞了或者是堵了，毛刷的間距太大也會(huì)洗不干凈。要及時(shí)清理和調(diào)整間距。