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鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機(jī)組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。但因加工方式簡陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加；2、開挖料應(yīng)運至指1定堆場，避免二次本工程基坑直呼采用6米鋼板樁配合內(nèi)支撐進(jìn)行支護(hù)，鋼板樁施工打深度根據(jù)排水管基礎(chǔ)的不同而變化，在排水管基礎(chǔ)為換填或木樁段鋼板樁施打深度為6米。鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水；受冷彎加工設(shè)備能力制約，只能生產(chǎn)鋼種強(qiáng)度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品；且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大，樁體使用中易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)用具有較大的局限性。

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1.鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于混凝土箱涵基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

2.打樁前，對鋼板樁逐根檢查，去除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

3.基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。

4.整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

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在地下管廊支護(hù)的時候，用于基坑臨時支護(hù)的山西鋼板樁，進(jìn)行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗，有嚴(yán)重蝕，量測斷面實際厚度，予以折減

U型鋼板樁基本介紹

1、WR 系列鋼板樁的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成形工藝技術(shù)先進(jìn)，使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數(shù)與重量的比率不斷提高，使其在應(yīng)用中能夠獲得好的經(jīng)濟(jì)效益，拓寬了冷彎鋼板樁的應(yīng)用領(lǐng)域。

2、WRU型鋼板樁規(guī)格型號豐富。

3、根據(jù)歐標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式對稱有利于重復(fù)使用，在重復(fù)使用上與熱軋等同，并具有一定的轉(zhuǎn)角幅度，便于糾正施工偏差;

4、高強(qiáng)鋼的使用以及生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)，使得冷彎鋼板樁的性能得到保障;

5、可根據(jù)客戶要求特別訂制長度，為施工帶來了椎大的方便，同時也降低了成本。

6、由于生產(chǎn)便捷，與組合樁配套使用時候可在出廠前預(yù)先訂制。

7、生產(chǎn)設(shè)計及生產(chǎn)周期短，鋼板樁性能可根據(jù)客戶要求而定。