本廠具有多年的水泥管機(jī)械和水泥管模具制造經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出水泥制管機(jī)七個(gè)安全操作要求：

　　1、水泥制管機(jī)在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異?，F(xiàn)象。

　　2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況，在安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢驗(yàn)。

　　4、不得加入超過(guò)劃定的水泥混合土。

　　5、水泥制管機(jī)應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6、在水泥制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，立刻休止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼承運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先休止電機(jī)，在開(kāi)機(jī)前必需清除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。

　　7、水泥制管機(jī)工作場(chǎng)地不應(yīng)堆放雜物，并必需有足夠的光線的照明設(shè)備。

電動(dòng)水泥制管機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性是指它在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

一、現(xiàn)場(chǎng)布管

(一)常見(jiàn)質(zhì)量通病

損傷防腐層。

(二)對(duì)策

(1)吊裝用的吊具應(yīng)捆綁在管段中間位置，居中吊裝。

(2)吊走時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。

(3)應(yīng)由專(zhuān)人牽繩或扶管。

(4)吊管高度應(yīng)與地面起伏相匹配。

(5)加強(qiáng)管理。

二、防腐管運(yùn)翰與保管

(1)運(yùn)管車(chē)應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度、載重噸位和良好的越野性能，車(chē)體采用的防腐管防護(hù)措施。

(2)管材運(yùn)輸過(guò)程中捆扎牢固。

(3)不同壁厚管子分類(lèi)運(yùn)輸、堆放，標(biāo)識(shí)清晰。

(4)管垛防護(hù)措施得當(dāng)。

水泥管模具熱處理就是為了發(fā)揮水泥管模具材料的潛力，提高水泥管模具的使用性能。

   水泥管模具的性能必須滿(mǎn)足：高的強(qiáng)度，（包括高溫強(qiáng)度,抗冷熱疲勞性能）高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、（包括良好的拋光性）可焊接性及抗腐蝕性等等。

   水泥管模具熱處理是保證水泥管模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)水泥管模具的制造精度、水泥管模具的工作壽命、水泥管模具的制造成本等有著直接的影響。

   復(fù)雜水泥管模具，加工工藝的正確與否對(duì)水泥管模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些水泥管模具加熱工藝的對(duì)比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

水泥管模具制造環(huán)境設(shè)計(jì)

   機(jī)械生產(chǎn)車(chē)間，尤其是沖壓車(chē)間的噪音和污染非常嚴(yán)重。對(duì)工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進(jìn)行水泥管模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)產(chǎn)生的噪音加以控制。甚至消除。

   通常消除機(jī)器噪音的方法有以下幾種方法：用V帶代替齒輪傳動(dòng);以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡：在壓力機(jī)產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩：采用有減震器的無(wú)沖擊模架等。

    水泥管模具包裝方案設(shè)計(jì)

   水泥管模具包裝方案的設(shè)計(jì)主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。

   包裝材料的使用和廢棄物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產(chǎn)品的包裝應(yīng)盡量從簡(jiǎn)及使用綠色包裝材料(無(wú)公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費(fèi)，又可以減少對(duì)環(huán)境的污染。