管道檢測(cè)儀器及方法

2.1 XP-314型高濃度氣體檢測(cè)器

　　該儀器是一種便攜式高濃度氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)原理是熱線型熱導(dǎo)式，依據(jù)空氣與被測(cè)氣體的熱導(dǎo)率不同進(jìn)行檢測(cè)。此類儀器還有濟(jì)南長(zhǎng)青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推車氣體檢儀。

2.2 SL-5型地下管道檢漏儀

　　可用此儀器確定管位、埋深、通過向地下管道發(fā)送出1KHZ電磁波信號(hào)，探管儀利用探頭與磁力線地平面垂直相切時(shí)，收到 的信號(hào)1小(幾乎為零)的原理來測(cè)定管道的走向和深度。定位后，再進(jìn)行檢漏。檢漏的原理是向地下管道發(fā)送出一個(gè)交流信號(hào) 源，當(dāng)?shù)叵鹿艿婪栏^緣層被腐蝕后，該處金屬部分與大地相短路；在復(fù)雜情況則需要多種方法，多種儀器進(jìn)行綜合探測(cè)，必要時(shí)還需配合開挖驗(yàn)證。在漏點(diǎn)處形成電流回路，將產(chǎn)生漏點(diǎn)信號(hào)向地面輻射，并在漏點(diǎn)正上方輻射信號(hào)1大，根據(jù)這一原理就可準(zhǔn)確找到漏蝕點(diǎn)。

2.3美國(guó)萊康8831型便攜式管線探傷定位儀。8831型定位

　　儀能夠較準(zhǔn)確的測(cè)出地下管線的深度和走向，抗干擾能力較好。發(fā)1射1器測(cè)試線將信號(hào)發(fā)射到被測(cè)管線上，接收儀通過探測(cè)桿和地面反饋探針接收信號(hào)，并利用儀表盤和揚(yáng)聲器反映出來，對(duì)管線和破損點(diǎn)的位置進(jìn)行定位?？罩?接收儀反映出的1小信號(hào)值)常用來顯示管線的位置和走向。峰值(接收儀映出的1大跟蹤信號(hào)值)常配合空值來對(duì)管線的破損點(diǎn)進(jìn)行定位。當(dāng)局越來越重視這些廢水的收集和處理，企業(yè)主們也逐漸意識(shí)到廢水處理的重要性。

2.4 sI—5b型電火花檢漏儀

　　用來檢測(cè)各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。檢漏原理是金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)有高壓經(jīng)過時(shí)就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生電火花放電，給報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警，根據(jù)這一原理達(dá)到防腐層檢漏目的?？紤]到燃?xì)夤窘?jīng)濟(jì)效益和提鬲普查速度，今后進(jìn)行周期性巡回普查，并選用由點(diǎn)到段的防腐層質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)，以掌握不同區(qū)域內(nèi)的防腐情況，再用檢測(cè)儀器檢測(cè)漏鐵點(diǎn)，有針對(duì)性安排維修工作，從而提高效率、節(jié)約資金。

“這套設(shè)備主要由防水防爆的潛望鏡和操作儀器組成,用來檢測(cè)排水管道是否有破損、塌陷、淤堵的情況?！笔姓こ坦芾硖幨姓O(shè)施養(yǎng)護(hù)維修大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)孫延平介紹,潛望鏡配有一個(gè)7米的伸縮桿,能夠從檢查井內(nèi)深入到管道口附近。通過操作儀器,工作人員能夠控制潛望鏡鏡頭的上下方向,并能實(shí)時(shí)觀測(cè)影像,進(jìn)行錄像、拍照等操作。一旦發(fā)現(xiàn)管道有異常,該設(shè)備還能夠測(cè)距,明確該管道異常的準(zhǔn)確位置,方便工作人員進(jìn)行定點(diǎn)檢修。對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括：外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。

孫延平介紹,為快速、準(zhǔn)確檢測(cè)排水管道的情況,市政工程管理處新購置了管道檢測(cè)潛望鏡和管道檢測(cè)爬行機(jī)器人兩套設(shè)備。管道檢測(cè)潛望鏡能夠探入到管道口附近檢測(cè),而要詳細(xì)了解管道內(nèi)部的情況,則需要管道檢測(cè)爬行機(jī)器人出馬。

漏磁通過檢測(cè)技術(shù)（MFL） 在所有管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)中，漏磁通檢測(cè)歷史長(zhǎng)，因其能檢測(cè)出管島內(nèi)、外腐蝕產(chǎn)生的體積型缺陷，對(duì)檢測(cè)環(huán)境要求低，可兼用于輸油和輸氣管道，可間接判斷涂層狀況，其應(yīng)用范圍為廣泛。由于漏磁通量是一種相對(duì)地噪音過程，即使沒有對(duì)數(shù)據(jù)采取任何形式的放大，異常信好在數(shù)據(jù)記錄中也很明顯，其應(yīng)用相對(duì)較為簡(jiǎn)單。值得注意的是，使用漏磁通檢測(cè)儀對(duì)管道檢測(cè)時(shí)，需控制清管器的運(yùn)行速度，漏磁通對(duì)其運(yùn)載工具運(yùn)行速度相當(dāng)敏感，雖然目前使用的傳感器替代傳感器線圈降低了對(duì)速度的敏感性，但不能完全消除速度的影響。該技術(shù)在對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要求管壁達(dá)到完全磁性飽和。因此測(cè)試精度與管壁厚度有關(guān)，厚度越大，精度越低，其適用范圍通常為管壁厚度不超過12mm。而機(jī)器人就不同了，它不僅能伸能縮，還能邊“爬”邊拍，在電腦上就能看到管道里的情況。該技術(shù)的精度不如超聲波的高，對(duì)缺陷準(zhǔn)確高度的確定還需依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn)。

管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展只有不到 30 年的歷史，從20世紀(jì)80年代初期，我國(guó)開始對(duì)管道檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行研究，并取得了初步成果，但沒有投入到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中。直到1994 年中國(guó)石油管道局從美國(guó)引進(jìn)漏磁檢測(cè)設(shè)備開始，才真正著手漏磁檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用。4sI—5b型電火花檢漏儀用來檢測(cè)各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。

在16年的研究與應(yīng)用發(fā)展過程中，管道局的檢測(cè)技術(shù)水平取得了巨大的飛躍，從全套引進(jìn)設(shè)備的消化吸收，到自行研制標(biāo)準(zhǔn)精度漏磁檢測(cè)器，從整套檢測(cè)設(shè)備的全1面國(guó)產(chǎn)化和系列化，到適用于輸氣管道的中等清晰度檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)升級(jí)，從開發(fā)高清晰度檢測(cè)設(shè)備到實(shí)現(xiàn)高清晰度檢測(cè)器的系列化與工業(yè)應(yīng)用，管道局的軸向漏磁檢測(cè)技術(shù)與國(guó)際上相比水平已基本接近。但對(duì)于超聲波檢測(cè)技術(shù)和電磁超聲技術(shù)等方面研究才剛剛起步。近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛普及和應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外檢測(cè)技術(shù)都得到了迅猛發(fā)展，管道檢測(cè)技術(shù)逐漸形成管道內(nèi)、外檢測(cè)技術(shù)（涂層檢測(cè)、智能檢測(cè)）兩個(gè)分枝。