金屬纏繞墊片可以包括一個(gè)外環(huán),一個(gè)內(nèi)環(huán)或者二者都有

一個(gè)金屬纏繞墊片可以包括一個(gè)外環(huán)，一個(gè)內(nèi)環(huán)或者二者都有。根據(jù)法蘭公稱(chēng)通徑和結(jié)構(gòu)選擇相應(yīng)的墊片尺寸，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注示例來(lái)標(biāo)注自己所選的墊片，就可以確定了選型。外環(huán)使墊片與法蘭對(duì)中和作為墊片壓縮的限位，內(nèi)環(huán)不但可以提供額外的徑向強(qiáng)度,而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護(hù)密封元件。很好的回彈性和很高的強(qiáng)度使得金屬纏繞墊片成為各種各樣使用條件和工況下的理想選擇。廣泛地被用于煉油廠和化工廠。密封是通過(guò)壓縮墊片材料并使之填補(bǔ)不平整的密封表面實(shí)現(xiàn)的。這種密封能夠有效防止介質(zhì)的泄漏。

影響墊片密封性能的因素

影響墊片密封性能的因素：墊片的使用情況取決于許多的因素，包括：1. 金屬材料以及填充材料，材料必須能承受以下幾種因素的影響：a. 溫度：溫度對(duì)墊片的機(jī)械以及化學(xué)性能有不利影響，同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。b. 壓力：介質(zhì)或管道內(nèi)壓可能將墊片吹出法蘭的表面；c. 介質(zhì)：墊片材料必須能耐介質(zhì)的腐蝕；2. 連接設(shè)計(jì)：兩個(gè)法蘭連接的力必須足夠防止因系統(tǒng)內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力導(dǎo)致的法蘭分離。

金屬纏繞墊的選材主要由墊片的使用環(huán)境

金屬纏繞墊，尤其是石墨纏繞墊在煉油廠應(yīng)用為普遍，約占常用密封墊片的80％以上。金屬墊片有金屬平墊、波形墊、環(huán)形墊、齒形墊、透鏡墊、三角墊、雙錐環(huán)、C形環(huán)、中空Ｏ形環(huán)等。金屬纏繞墊的選材主要由墊片的使用環(huán)境，特別是由被密封介質(zhì)的腐蝕性和潔凈性決定的。目前，我國(guó)常用的金屬帶為0Crl8Ni9、0Crl7Nil2Mo2、00Crl7Nil4Mo2Ti；非金屬帶為柔性石墨、聚四氟乙烯或石棉；外環(huán)材料一般為碳鋼；內(nèi)環(huán)材料多與金屬帶材料相同。金屬纏繞墊按結(jié)構(gòu)形式劃分主要有基本型、內(nèi)環(huán)型、外環(huán)型、內(nèi)外環(huán)型。