側(cè)入式攪拌器大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn)，在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機(jī)業(yè)因其諸多特點(diǎn)在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機(jī)械密封的要求越來越高。

攪拌裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)有什么？

1、滾動軸承肩負(fù)設(shè)備的所有負(fù)載，因此 優(yōu)良的潤化對滾動軸承使用壽命有非常大的關(guān)聯(lián)，它立即危害到設(shè)備的使用期和運(yùn)行率，因此規(guī)定引入的潤滑脂務(wù)必清理，密封性務(wù)必優(yōu)良，本設(shè)備的關(guān)鍵滴油處

（1）旋轉(zhuǎn)滾動軸承

（2）熱軋帶鋼滾動軸承

（3）全部傳動齒輪

（4）主題活動滾動軸承、拖動平面圖

2、新安裝的輪殼非常容易產(chǎn)生松脫務(wù)必常常開展查驗(yàn)

攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)方案型號選擇與拌和工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的拌和全過程須由不一樣的攪拌設(shè)備運(yùn)作來完成，在設(shè)計(jì)方案型號選擇時先要依據(jù)加工工藝對拌和工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機(jī)輸出功率、拌和速率，隨后挑選減速器、聲卡機(jī)架、拌和軸、水泵密封等各構(gòu)件。共操作步驟方式以下：依照加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、拌和目地和規(guī)定，挑選攪拌器形式，挑選攪拌器形式時要充足把握攪拌器的驅(qū)動力特點(diǎn)和攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況與各種各樣拌和目地的邏輯關(guān)系。

      制造商效率的關(guān)鍵是裝配線，通常通過實(shí)施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。

　　打破使用習(xí)慣：只有攪拌機(jī)制造商的業(yè)績才能達(dá)到水平和垂直管理控制，機(jī)構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機(jī)的溝通，從而導(dǎo)致攪拌機(jī)制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習(xí)慣。

　　訓(xùn)練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習(xí)慣：將攪拌器制造商的言行分成一個過程，管理和支配其裝配，強(qiáng)調(diào)攪拌和目標(biāo)的整個過程。

　　攪拌機(jī)制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點(diǎn)。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中的形式化。