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消除深井泵振動的方法
由于離心泵選型和操作不當引起的振動
兩泵并聯(lián)應保證泵性能相同。泵性能曲線應為緩降型為好,不能有駝峰。使用時要注意:消除導致水泵超載的因素,比如流道堵塞;適當延長泵的啟時間,減小對傳動軸的擾動,減小轉動部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦,以及由此引起的熱變形;對于水潤滑的滑動軸承,啟動過程中應加足預潤滑水,避免干啟動,直至水泵出水后再停止注水;定期向需要注油的軸承適量注油;對于長軸液下離心泵,因為軸系存在著扭轉振動,若使用的有推力瓦,則受損傷的主要是推力瓦,這時可以適當提高潤滑油的粘度,防止液體動壓潤滑膜的破壞。最后,為了防止泵的振幅過大,還可以使用測量分析振動狀況來確定水泵的工作參數。
振動控制綜合反映了機械加工工藝、機械安裝人員的操作水平、水泵操作人員的素質、水力設計軟件的功能、各部分材料性能狀況、監(jiān)測儀器的性能。實際工作中,排除振動要結合經驗和理論分析,將振動機理分析和實際檢測儀器得到的數據結合起來。很多振動可以通過提高設計和安裝質量,提高操作水平,加強日常維護予以消除。伴隨著新材料技術的發(fā)展和新工藝的出現,以及電子計算機技術與數值方法和流體力學基礎理論的進步,加上振動噪聲診斷技術的興起和發(fā)展,水泵的設計、使用、維護水平必將蒸蒸日上,性能也一定會日趨優(yōu)化,動態(tài)性能也會日趨穩(wěn)定。
為了電泵機組和水井能正常使用,定期提井、下泵檢查,會使供水設備及水井得良性循環(huán),確保正常供水。在提井、下泵過程中一定要注意以下事項:
1、提井工作要小心謹慎地進行,切勿讓設備掉入井里。
2、下泵時不要碰傷電泵和電纜線。
3、電泵的揚程高,電纜線較長時,要用線盤纏繞,以便于搬運。
4、電機的引出電纜線與電力電纜線的接頭是否拆開,由具體情況決定。
5、大容量的潛水電泵提井后要將水泵和電機分解開以便搬運。
6、設備的零部件及操作工具要妥加保管不要丟失。
7、搬運電泵要用運載工具,切不可將電泵在地上滾動,更不能用電纜線拖動電泵。
8、起吊電機和電泵時要利用吊鉤鉤住吊環(huán)。無吊環(huán)的電機繩索要放在中間部位保持水平位置。
9、電機和電力電纜一起搬運時,勿要使電纜接頭受力而損壞。
10、潛水泵和電機的結構均較細長,鋼性差搬運時要輕拿輕放。
11、潛水泵和電機應放置在平整的地方,也可放在木質墊塊上。墊塊要支撐在電機中間的鐵心部位。
12、下泵前用繩索吊一顆于機組長度相同的圓木或鋼管,試驗井管是否正直,以免下井時卡住機組。
13、在下泵的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,如果發(fā)現絕緣程度急速下降就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外,下泵完畢就可以開機試運行了
深井潛水泵使用與維護
1.啟動:
(1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動,13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動柜,來保護電泵的安全運行。
(2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷,電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開,至水泵工況點控制在適當位置。
(3)啟動完畢開始運轉后,應加強監(jiān)護及觀測水位變化,保證電泵在工況范圍內運行,待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉。
(4)深井潛水泵投入運行5小時后,停機迅速測量熱絕緣電阻,其值不低于0.5MΩ,才能繼續(xù)使用。
2.停泵:
深井潛水泵停機前,為防止水的倒流,在切斷電源的同時要關閉閥門,重新啟動時間隔20分鐘以上。
3.深井潛水泵運行與維護:
(1)深井潛水泵應在設計工況點工作,此時軸向力適中,泵效高,經濟可靠。
(2)深井潛水泵每運行8小時要檢查一次,各個儀表有無變化,電路節(jié)點是否發(fā)熱,聲音是否正常。
深井潛水泵正常工作電流是否大于電機的額定值。
4.有下列情況之一的,應立即停泵:
(1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機額定電流的
(2)出水量不正常,間隙性出水,含沙量加大
(3)電機絕緣電阻低于0.5兆歐的
(4)機組有明顯的噪音震動加劇的
(5)電網電壓不足,低于額定電壓5%的
(6)保險絲燒壞一相
(7)輸水管路損壞
潛水深井泵特點:
1、采用大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、深井取水泵價格為高揚程葉輪設計,運轉時罩殼內產生極大的水壓, 所以在于葉輪與軸封之間設計有消壓裝置,以減輕軸封側承受壓力,延長軸 封使用壽命;
3、外殼不銹鋼,價值感高;
4、干式三相異步電機,壽命長,耐用;
5、高效率、高揚程葉輪設計、用途廣泛;
6、任何點揚程使用不會損壞電機,全揚程使用(國內一般潛水泵低 于額定揚程20%使用會燒壞電機)。
7、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給潛水泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。
8、浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。