水穩(wěn)拌和站機工作無力原因大排查    

水穩(wěn)拌和站剛啟動時液壓系統(tǒng)壓力正常，工作一段時間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統(tǒng)壓力逐漸下降，直至拌和轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動。水穩(wěn)拌和站檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。分析認(rèn)為：拌和機作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進(jìn)一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動作無力。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱，即采用水泥固結(jié)級配碎石，通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實驗室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設(shè)計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時選用終凝時間較長，標(biāo)號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進(jìn)行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。

穩(wěn)定土拌和站正常運轉(zhuǎn)中短時間內(nèi)不出產(chǎn)，應(yīng)保留拌和電機正常作業(yè)，堵截其他電氣件的運轉(zhuǎn)。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)中止供料和供水，而堅持其他部件的運轉(zhuǎn)。

正常出產(chǎn)中，如遇緊迫情況，在不得不采納悉數(shù)停機的情況下按下“緊迫中止”按鈕，此后所有電機均中止作業(yè)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機形成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家以為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要進(jìn)步操作人員責(zé)任意識，盡力維護(hù)好機器的正常作業(yè)。

穩(wěn)定土拌合站操作人員素質(zhì)；一般來說，小型拌和站結(jié)構(gòu)簡略，控制系統(tǒng)也簡略。原以對操作修理人員要求低。而大的站結(jié)構(gòu)雜亂，自動化程度高，因而對操作人員的要求也高。所以您在購買拌和站時除考慮前面幾項要素之外，還應(yīng)考慮本條要素。 總能挑選合適您的機型。在挑選機型時不要尋求的，而應(yīng)尋求合適和滿意您需求的，由于這樣的挑選才是經(jīng)濟(jì)和有用的。