印染廢水處理出水發(fā)黃的原因

印染行業(yè)廢水處理，若污水經(jīng)過(guò)生化處理后，投加使用硫酸亞t與液堿，為什么處理之后出水顏色為淡黃色呢？像這種現(xiàn)象一般是因?yàn)槟男┰?，?yīng)該采用什么方法處理才能夠處理解決呢？下面與大家分析一下關(guān)于印染廢水處理之后發(fā)黃的原因。

加硫酸亞t廢水出水發(fā)黃的原因

     印染廢水普遍存在有機(jī)物含量高、色度深、堿性大等特點(diǎn)。2、在污水處理上采用清污分流治理，合理化處理污水，降低污水處理成本。如果是用硫酸亞t和液堿處理之后還會(huì)有發(fā)黃就有兩種可能性，一是印染廢水中存在的一些未被沉淀掉的無(wú)機(jī)金屬離子，二是有機(jī)物的顏色；對(duì)于未沉淀掉的無(wú)機(jī)金屬離子的去除可以采用調(diào)堿，加入硫h鈉等使無(wú)機(jī)金屬離子沉淀。如果印染廢水中存在的有機(jī)物使顏色呈現(xiàn)淡黃色，就需要考慮g級(jí)氧化或吸附。

     對(duì)于廢水原有的顏色是黃色，用亞鐵處理后顏色褪去，后又出現(xiàn)黃色的原因還可能是一種反色現(xiàn)象，和使用和一些活性染料有關(guān)，前面看起來(lái)顏色去除了，后面又出現(xiàn)和原來(lái)廢水相似的顏色，所以對(duì)于印染廢水的處理工藝大多會(huì)采用生化處理。

     近接觸染線廠廢水脫色，使用亞鐵、氫y化n及聚合氯化鋁，處理之后部分的紅色還是去除不了，PH值為8，為什么部分紅色去除不了，是否考慮更換其他藥劑呢？下面我們根據(jù)問(wèn)題做出了分析。

硫酸y鐵投加方法與PH值

     使用硫酸y鐵對(duì)紅色、綠色廢水處理效果會(huì)差一些，但只要反應(yīng)條件合適一般也是可以將色度降至排放標(biāo)準(zhǔn)的。在此對(duì)這種情況下提出以下建議：

    1、將氫y化n加在前端，后端加亞鐵，加完亞鐵后PH保持在9左右。(2)膜組件可以通過(guò)分離出廢水中的聚乙烯醇、染料、羊毛脂、油劑等污染物來(lái)降低廢水的COD，在處理廢水的同時(shí)回收化工原料。這樣加完氫y化n后，pH可達(dá)12以上，在強(qiáng)堿條件下可以破壞部分有色基團(tuán)的分子結(jié)構(gòu)，把難處理的有色基團(tuán)變成易處理的有色基團(tuán)。再者剛開(kāi)始與亞鐵反應(yīng)時(shí)PH會(huì)在11左右，亞鐵在PH值11以上時(shí)脫色效果會(huì)比PH在8左右的要好，特別是部分難處理的有色基團(tuán)。

    2、將氫y化n換成石灰，在降低藥劑成本的同時(shí)還具有改善處理效果的功效。

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印染廢水MBR處理工藝的現(xiàn)狀與展望

膜生物反應(yīng)器(MembraneBioreactor，簡(jiǎn)稱MBR)，是集g效膜分離技術(shù)和生物反應(yīng)器的生物降解作用于一體的生物化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)。低的碳磷比也造成系統(tǒng)的除磷效果差，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的污水廠排水排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，需要通過(guò)投加絮凝劑來(lái)保證出水中磷含量的達(dá)標(biāo)。它用膜組件替代傳統(tǒng)活性污泥法中的沉淀池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，從而對(duì)廢水進(jìn)行處理，具有固液分離率高、出水水質(zhì)好、處理、占地空間小和運(yùn)行管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。我國(guó)對(duì)MBR的研究時(shí)間雖不長(zhǎng)，但發(fā)展十分迅速。

1.1　膜生物反應(yīng)器(MBR)

目前，我國(guó)研究的膜生物反應(yīng)器(MBR)主要用于固液分離與截留，即分離膜反應(yīng)器，它是懸浮生長(zhǎng)反應(yīng)器和膜過(guò)濾裝置的結(jié)合。一體式膜生物反應(yīng)器(SMBR)最d的特點(diǎn)是，運(yùn)行費(fèi)用低，但其膜通量相對(duì)也較低，易發(fā)生膜污染，膜組件的拆裝、清洗通常也較困難。按照膜單元的放置，MBR分為外置式[循環(huán)式，圖1(a)和浸沒(méi)式(一體式，圖1(b)]；按照是否需要氧，又可分為好氧和厭氧膜生物反應(yīng)器。外置式膜生物反應(yīng)器(RMBR)的特點(diǎn)是，膜組件自成體系，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，膜通量較大，清洗、更換和增設(shè)方便等。其缺點(diǎn)是泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力，會(huì)使某些微生物細(xì)j體失活，而且一般條件下，為減少污染物在膜表面的沉積，由循環(huán)泵提供的水流流速都較高，因此動(dòng)力消耗也較大。一體式膜生物反應(yīng)器(SMBR)d的特點(diǎn)是，運(yùn)行費(fèi)用低，但其膜通量相對(duì)也較低，易發(fā)生膜污染，膜組件的拆裝、清洗通常也較困難。不過(guò)，中空纖維式膜組件由于體積較小、組裝靈活，可分組設(shè)置成若干框架結(jié)構(gòu)，便于從曝氣池中拿出，克服了不易拆裝的缺點(diǎn)。

膜組件和生物反應(yīng)器的結(jié)合，使MBR具有許多優(yōu)點(diǎn)：膜能將活性污泥完全截留在反應(yīng)器內(nèi)，因此污泥濃度高，大大提高了反應(yīng)速率，增強(qiáng)了系統(tǒng)的耐沖擊力，還減少了污泥的產(chǎn)生量；實(shí)現(xiàn)了SRT(泥齡)和HRT(水力停留時(shí)間)的分別控制，有利于自動(dòng)化控制，提高污染物停留時(shí)間，一些難降解的大分子顆粒狀物質(zhì)和活性大分子化合物也能被膜截留下來(lái)；增加了生長(zhǎng)時(shí)間較長(zhǎng)的細(xì)j，如硝化菌和亞硝化菌等，因此MBR脫氮除磷效果比傳統(tǒng)活性污泥法大為增強(qiáng)[2]。5個(gè)小時(shí)，排砂方式有重力排砂和機(jī)械排砂，可根據(jù)工程的實(shí)際情況確定排砂方式。

　我國(guó)印染廢水情況

我國(guó)是紡織大國(guó)，印染行業(yè)每天有400多萬(wàn)噸的廢水排放[1]，占工業(yè)廢水的1/10，且每年要耗用100多億噸清潔水，是我國(guó)用水量大、排放量大的工業(yè)部門之一。這部分水經(jīng)過(guò)隔油預(yù)處理后與錦綸印染廢水混合后，再進(jìn)入曝氣混合池與鐵碳微電解池出水進(jìn)行曝氣混合，同時(shí)投加石灰，調(diào)節(jié)pH至8。按1t印染廢水污染20t清潔水體計(jì)算，每年未達(dá)標(biāo)排放的廢水又會(huì)污染清潔水150億噸。印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH值、難降解和多變化”等五大特征[3]，其處理難度主要集中在以下兩個(gè)方面。

格柵應(yīng)用于印染廢水處理

       紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。所用染料主要有靛藍(lán)、硫化黑等，另使用變性淀粉、元明粉、s堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，污水排放量1000m3/d。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度，提高廢水處理的整體效果，從而確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

　　目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的預(yù)處理工藝，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)，提高后續(xù)處理單元的處理效果。